氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
一般數(shù)控車床裝置在機(jī)加工車間,不只環(huán)境溫度改變大,運(yùn)用條件差,并且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,裝置數(shù)控車床的方位,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且堅(jiān)持相對(duì)安穩(wěn)。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常作業(yè)。一般數(shù)控車床裝置在機(jī)加工車間,不只環(huán)境溫度改變大,運(yùn)用條件差,并且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,裝置數(shù)控車床的方位,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且堅(jiān)持相對(duì)安穩(wěn)。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常作業(yè)。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。濟(jì)寧使用數(shù)控車床鄭重承諾
凱易特HPT-200系列高性能CNC車床,以標(biāo)準(zhǔn)版和加長(zhǎng)版為基礎(chǔ),結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性,為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求,該系列還有高性能車銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用,可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力,同時(shí)也使得本系列車床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì),并使用米漢納鑄鐵,強(qiáng)度較高加強(qiáng)筋一體鑄造成型,再加上熱流平衡設(shè)計(jì),確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性,進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)。濟(jì)寧使用數(shù)控車床鄭重承諾數(shù)控車床增加生產(chǎn)柔性、實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜精密零件的自動(dòng)化加工。
自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù),按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。在自動(dòng)化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟:1.通過機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),加工出要求的工件;2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;,向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件,并控制必要的輔助操作;5.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單,并把它記錄在載體上;6.檢則數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng),并通過反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。當(dāng)然,對(duì)于開環(huán)數(shù)控車床來說是沒有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。
在裝配數(shù)控車床的零件之前,我們必須首先做好零件的清潔工作。在裝配的過程中,必須使用原有的定位銷、定位塊等定位元件,使設(shè)備的朝向恢復(fù)到拆卸車床前的狀態(tài),以便更好地進(jìn)行下一步的調(diào)整操作。部件連接好后,就要連接電纜、油管、氣管。在連接這些部件時(shí),要求按照隨機(jī)工具的文件要求和標(biāo)簽逐一就位。并確保線纜連接后,擰緊緊固螺釘,確保接觸可靠,不脫落。根據(jù)車床的技術(shù)要求,機(jī)床應(yīng)供應(yīng)相應(yīng)的油品(潤(rùn)滑油、機(jī)油、液壓油等。),機(jī)床要通電調(diào)試。調(diào)整床身水平,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度。這些操作完成后,需要將水泥澆注主機(jī)和附件的地腳螺栓預(yù)留孔填滿,并等待完全固化。數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM。
避免機(jī)械撞擊警告。機(jī)械沖擊對(duì)機(jī)械的精度傷害不大,對(duì)不同類型的機(jī)械影響不同。一般來說,剛性越小的機(jī)械沖擊越小。因此,對(duì)于低精度數(shù)控車床,必須消除這種影響。只要操作小心,控制一定的防撞方法,碰撞是可以避免和預(yù)防的。影響的主要因素有:一是機(jī)械半徑和寬度的輸出是否正確;第二,切割體積和其他相關(guān)幾何體積的輸出值以及切割的初始方向值;三是機(jī)械切削坐標(biāo)設(shè)置不準(zhǔn)確,或加工時(shí)恢復(fù)了機(jī)床臥桿,導(dǎo)致變化。大多數(shù)機(jī)械撞擊發(fā)生在機(jī)械快速行進(jìn)的前夕。在這一點(diǎn)上,影響也是有害的,應(yīng)該防止。因此,駕駛員應(yīng)特別注意機(jī)械程序執(zhí)行的初始回合。此時(shí),一旦軟件編輯正確,軟件完成,如果NC軸的機(jī)械退刀順序正確,可能會(huì)有影響。數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,是集機(jī)床、計(jì)算機(jī)、電動(dòng)機(jī)及拖動(dòng)、檢測(cè)等技術(shù)為一體的自動(dòng)化設(shè)備。附近數(shù)控車床保養(yǎng)
數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工。濟(jì)寧使用數(shù)控車床鄭重承諾
數(shù)控車床是應(yīng)用較多的數(shù)控機(jī)床之一,主要用于切削軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜的倒內(nèi)外曲面、圓柱和圓錐螺紋等??捎糜陂_槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔和鏜孔等。標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用車床:用戶在運(yùn)用車床時(shí),不允許隨意改動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到車床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有空隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可依據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。溫度:數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以堅(jiān)持電子元件,特別是Z央處理器作業(yè)溫度恒定或溫度差改變很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,塵埃增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。 濟(jì)寧使用數(shù)控車床鄭重承諾
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司成立于2011-10-31年,在此之前我們已在加工中心,數(shù)控車床行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)加工中心,數(shù)控車床,公司與加工中心,數(shù)控車床行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保加工中心,數(shù)控車床在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。臺(tái)群,米克,凱易特秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為加工中心,數(shù)控車床行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。