氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專(zhuān)門(mén)為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶(hù)開(kāi)發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動(dòng)不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時(shí)間。3.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動(dòng)時(shí)可縮短定位時(shí)間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),可以減少皮帶帶來(lái)的誤差,延長(zhǎng)高速攻絲時(shí)的刀具壽命。5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間),D大縮短了攻絲時(shí)間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間,縮短了剛性攻絲過(guò)程中大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間,提供了更快的加減速時(shí)間,D大縮短了加工時(shí)間。 T-V856S要遠(yuǎn)離光源、振源、熱源、高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、放電動(dòng)機(jī)等,以避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。棗莊大型數(shù)控加工中心哪里買(mǎi)
鉆攻牙機(jī)T-500C配合高科技電主軸,突破了傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合。電主軸響應(yīng)速度快,加減速可以達(dá)到0.3秒以?xún)?nèi)。同時(shí)使主軸箱更加緊湊,重量更輕,從而有效降低慣性,提高響應(yīng)速度,使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:1.主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間:0.3秒;提高處理效率;2.永磁同步電主軸,響應(yīng)快,發(fā)熱低,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;3、主軸振動(dòng)小,高光效果好,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,刀具壽命長(zhǎng);4.攻絲效率比機(jī)械主軸高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng),并根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際加工效果,增加了機(jī)床幾何誤差和熱誤差綜合實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù);6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,無(wú)刀痕完成形狀。威海數(shù)控加工中心保養(yǎng)加工中心的坐標(biāo)系同數(shù)控機(jī)床一樣,其坐標(biāo)的標(biāo)示法按JB—3051—82標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
一臺(tái)雙線硬加工中心T-10L是自主研發(fā)的立式加工中心,專(zhuān)業(yè)從事汽車(chē)零部件加工、機(jī)加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。1.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠,同時(shí)結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì),保證了傳動(dòng)精度;2.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB,防止摩擦,保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),滑道磨損?。?.主要鑄件采用高質(zhì)量的Mihanna鑄鐵(FC-30),材質(zhì)穩(wěn)定,保證了機(jī)器的長(zhǎng)期精度和使用壽命;4.它可以為加工各種材料提供不同的速度;5.切割能力強(qiáng),精度高,使切鐵和鎖眼操作簡(jiǎn)單易行;6.所有滑道采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤(rùn)滑;采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。7.箱式結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì),保證機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用不變形,提高整機(jī)抗震能力,保證其加工穩(wěn)定性。人性化的對(duì)話界面易于操作。
凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵,強(qiáng)度比較高,耐磨性比較好。滿(mǎn)足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座,同時(shí)降低重心,可以抗扭減震,減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬,支撐面加大,提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱,使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間,提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間,提高編碼器的分辨率,并使用各種校正功能,以實(shí)現(xiàn)高加工精度。 國(guó)產(chǎn)合資臥式機(jī)床:結(jié)合國(guó)外技術(shù)和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)資源,技術(shù)穩(wěn)定,成本控制合理,價(jià)格適中,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
三線鋼軌立式加工中心T-V856S是繼2019年經(jīng)典款T-V856B年銷(xiāo)量突破1300臺(tái)后再度推出的Plus機(jī)型。工件一次裝夾后,可自動(dòng)連續(xù)完成鉆、銑、鏜、鉸、鉸、沉、攻等工序。T-V856S主軸直聯(lián)12000轉(zhuǎn),三軸滾道,工作臺(tái)增加到1000×500mm,Y軸行程增加到550mm。軸承為NSK/日本/德國(guó)FAG,電氣元件為施耐德,氣動(dòng)元件為SMC品牌。適用于中小型盒、板、盤(pán)、閥、殼、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工,廣泛應(yīng)用于通訊、3C制品、精密零件、五金、汽車(chē)配件、醫(yī)療器械等行業(yè)。加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量生產(chǎn)更為適用。青島龍門(mén)數(shù)控加工中心品牌推薦
根據(jù)工件的加工精度要求,挑選不同精度類(lèi)型的數(shù)控龍門(mén)加工中心。棗莊大型數(shù)控加工中心哪里買(mǎi)
加工中心是一種高效率、高精度的數(shù)控機(jī)床。工件可以在一次裝夾中進(jìn)行多道加工。同時(shí)配有刀具庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能。加工中心這些豐富的功能決定了加工中心編程的復(fù)雜性。加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合式加工中心。立式加工中心的主軸與工作臺(tái)垂直,主要適用于加工板殼類(lèi)工件,也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與臺(tái)面平行,其工作臺(tái)多為伺服電機(jī)控制的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。在工件的一次裝夾中,通過(guò)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)可以加工多個(gè)加工面,適用于加工箱形工件。復(fù)合加工中心主要是指一個(gè)加工中心上有兩個(gè)立式和臥式主軸,或者主軸可以90°變角,這樣就可以實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾五個(gè)面的加工。棗莊大型數(shù)控加工中心哪里買(mǎi)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。青島凱易特致力于為客戶(hù)提供良好的加工中心,數(shù)控車(chē)床,一切以用戶(hù)需求為中心,深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。