氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
高速加工中心T-8HL是一種廣泛應(yīng)用于數(shù)控精密零件加工的高速立式加工中心。采用直連式高速主軸和人字柱設(shè)計(jì),提高整機(jī)抗震能力,使高速加工中心在高速加工條件下保持高精度加工標(biāo)準(zhǔn)。高速加工中心T-8HL適用于各種精密零件的高速加工。機(jī)器占用空間小,機(jī)械主軸采用短頭設(shè)計(jì),噪音低,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。直聯(lián)式15000轉(zhuǎn)高速主軸,經(jīng)動(dòng)平衡機(jī)檢查調(diào)整,振動(dòng)小,可延長(zhǎng)主軸使用壽命。伺服電機(jī)采用高速低噪音系列,滿(mǎn)足高速高精度加工要求,三軸均采用高精度滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),保證傳動(dòng)精度。加工中心是箱體類(lèi)零件和復(fù)雜曲面零件的加工。煙臺(tái)本地?cái)?shù)控加工中心售后服務(wù)
齒輪頭加工中心T-11G的應(yīng)用領(lǐng)域:用于航空航天、汽車(chē)、精密模具和零件加工行業(yè),提供高可靠性的機(jī)械系統(tǒng)和易于操作的多樣化和選擇性的軟件界面,以滿(mǎn)足高精度的要求。硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌),主軸采用齒輪傳動(dòng),具有強(qiáng)制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱伸長(zhǎng)的特點(diǎn)。兩級(jí)自動(dòng)變速器高低檔齒輪箱采用先進(jìn)的精密磨削齒輪,低低檔適用于高扭矩切削,G檔適用于高速精加工。群精機(jī)的齒輪加工中心有許多新的設(shè)計(jì)特點(diǎn),可以充分發(fā)揮其重切削和精加工能力。是高剛性、高精度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的加工中心,是太群精機(jī)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。德陽(yáng)天車(chē)式五軸龍門(mén)加工中心廠(chǎng)家兩線(xiàn)一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工, 在五金零件加工等。
三線(xiàn)鋼軌立式加工中心T-V856S是繼2019年經(jīng)典款T-V856B年銷(xiāo)量突破1300臺(tái)后再度推出的Plus機(jī)型。工件一次裝夾后,可自動(dòng)連續(xù)完成鉆、銑、鏜、鉸、鉸、沉、攻等工序。T-V856S主軸直聯(lián)12000轉(zhuǎn),三軸滾道,工作臺(tái)增加到1000×500mm,Y軸行程增加到550mm。軸承為NSK/日本/德國(guó)FAG,電氣元件為施耐德,氣動(dòng)元件為SMC品牌。適用于中小型盒、板、盤(pán)、閥、殼、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工,廣泛應(yīng)用于通訊、3C制品、精密零件、五金、汽車(chē)配件、醫(yī)療器械等行業(yè)。
高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專(zhuān)門(mén)為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶(hù)開(kāi)發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動(dòng)不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時(shí)間。3.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動(dòng)時(shí)可縮短定位時(shí)間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),可以減少皮帶帶來(lái)的誤差,延長(zhǎng)高速攻絲時(shí)的刀具壽命。5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間),D大縮短了攻絲時(shí)間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間,縮短了剛性攻絲過(guò)程中大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間,提供了更快的加減速時(shí)間,D大縮短了加工時(shí)間。 采用合理高效的切削加工方法。
近年來(lái),隨著液晶電視向大屏幕和曲面屏幕發(fā)展,窄長(zhǎng)型材和邊框產(chǎn)品的加工需求日益增加。為了幫助窄長(zhǎng)型材行業(yè)的發(fā)展,凱特高速鉆攻機(jī)T-1300應(yīng)運(yùn)而生。T-1300具有鉆攻機(jī)高速高效加工的特點(diǎn)。同時(shí)還設(shè)計(jì)優(yōu)化大行程結(jié)構(gòu),拓展加工領(lǐng)域,迎合客戶(hù)需求。工作臺(tái)輕量化設(shè)計(jì),T-1300工作臺(tái)主要由鋁合金制成。通過(guò)剛度和強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),不僅具有重量輕的特點(diǎn),還具有良好的結(jié)構(gòu)剛度,降低了工作臺(tái)的慣性,實(shí)現(xiàn)了各軸的高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。加寬的重載底座可以降低重心,抵抗扭轉(zhuǎn)和沖擊,減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。加工中心的自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成。德州制造數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)
T-500高速加工中心采用是超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動(dòng),不變形。煙臺(tái)本地?cái)?shù)控加工中心售后服務(wù)
復(fù)合機(jī)床的含義是在一臺(tái)機(jī)床上盡可能實(shí)現(xiàn)或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工藝復(fù)合型兩種。鏜、銑、鉆復(fù)合加工中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、銑、鏜、鉆復(fù)合加工中心等復(fù)合加工機(jī)床。復(fù)合加工機(jī)床,如多面多軸加工復(fù)合機(jī)床和雙主軸車(chē)削中心等。使用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,可以減少裝卸工件、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間,以及中間過(guò)程產(chǎn)生的誤差,提高零件的加工精度,縮短產(chǎn)品的制造周期,提高生產(chǎn)效率和廠(chǎng)家的市場(chǎng)反應(yīng)能力。與傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方式相比,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。煙臺(tái)本地?cái)?shù)控加工中心售后服務(wù)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司依托可靠的品質(zhì),旗下品牌臺(tái)群,米克,凱易特以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。青島凱易特經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋加工中心,數(shù)控車(chē)床等板塊。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng),以及品牌價(jià)值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是,青島凱易特致力于為用戶(hù)帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶(hù)成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶(hù)極大限度地挖掘臺(tái)群,米克,凱易特的應(yīng)用潛能。