凱易特鉆攻機T-700產(chǎn)品介紹:凱易特鉆攻機T-700是T-500的延伸，X軸行程700。還具有高剛性、高精度、高效率的特點，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的2D和3D凹凸模型機的復(fù)雜型腔和曲面；三軸高速位移可達60m/ min，速度快，能有效節(jié)省加工時間。適用于企業(yè)車間零件的批量加工，特別適用于3C行業(yè)。產(chǎn)品特點:我公司開發(fā)的凱依特高速鉆孔攻絲中心，是專為要求加工產(chǎn)品高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點。如果臥式加工中心需要四面加工，可以在現(xiàn)有的工作臺上安裝一個轉(zhuǎn)臺。濱州龍門數(shù)控加工中心服務(wù)熱線

    兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動化加工。它廣泛應(yīng)用于五金零件加工、汽車零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。T-8L是雙線一體硬加工中心，結(jié)合了線軌和硬軌加工中心的優(yōu)點。X/Y軸采用線軌，移動速度快，滾動摩擦阻力小，潤滑方便，長期工作穩(wěn)定性好。用于汽車零件加工、機械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑少，進給速度快。z軸采用硬軌。在加工中心進行粗加工(如鑄鐵、銅)時，刀具用量和切削力較大，可以有效避免床身劇烈振動的問題，既能保證加工中心的加工效率，又能保證加工精度。大型數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。

    數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較多、產(chǎn)量比較高的數(shù)控機床之一。其綜合加工能力強，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工，更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置，加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途，有:鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。按功能的特殊分類，有:單工作臺、雙工作臺、多工作臺加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導(dǎo)軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。

    凱易特T-V856B立式加工中心**機型產(chǎn)品簡介:凱易特加工中心T-V856B是中小型機床。工件一次裝夾后，可自動連續(xù)完成銑、擴、鉆、鏜、鉸、沉、攻絲等工序。加工中心采用高精度的線軌和絲杠，機床具有較好的動態(tài)響應(yīng)，可以實現(xiàn)高速切削。T-V856B自上市以來，以其高效的加工特性、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和極高的性價比受到市場的追捧。每個月都賣出幾百臺，成為凱翼特精機產(chǎn)品體系中的主力。用途:適用于中小型盒、板、盤、閥、殼、模具等復(fù)雜零件的批量加工，普遍應(yīng)用于3C制品、通訊、精密零件、五金、汽車配件、醫(yī)療器械等行業(yè)。刀片精度低，跳動量大，所加工的平面外表粗糙度值大。

    三線鋼軌立式加工中心T-V856S是繼2019年經(jīng)典款T-V856B年銷量突破1300臺后再度推出的Plus機型。工件一次裝夾后，可自動連續(xù)完成鉆、銑、鏜、鉸、鉸、沉、攻等工序。T-V856S主軸直聯(lián)12000轉(zhuǎn)，三軸滾道，工作臺增加到1000×500mm，Y軸行程增加到550mm。軸承為NSK/日本/德國FAG，電氣元件為施耐德，氣動元件為SMC品牌。適用于中小型盒、板、盤、閥、殼、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，廣泛應(yīng)用于通訊、3C制品、精密零件、五金、汽車配件、醫(yī)療器械等行業(yè)。高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸，應(yīng)用人字形立柱設(shè)計，提高整機抗震能力。麗馳臥式加工中心

加工中心對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量生產(chǎn)更為適用。濱州龍門數(shù)控加工中心服務(wù)熱線

    五軸加工中心是一種專門用于復(fù)雜曲面加工的技術(shù)高、精度高數(shù)控機床。凱易特數(shù)控五軸加工中心機床采用龍門式工作臺移動結(jié)構(gòu)，具有高速銑床的銑削技術(shù)特性，移動式工作臺，確保機床具有良好的動態(tài)運動特性和驅(qū)動剛性。采用加重?zé)崽幚泶采?，主要零部件均?jīng)過嚴(yán)格兩次時效處理，減少部件變形應(yīng)力，增加部件的穩(wěn)定性，從而使機床具有動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工  ，加工精度更容易得到保障。五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高?？s短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理。五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于良好切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻，在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。濱州龍門數(shù)控加工中心服務(wù)熱線

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司在加工中心，數(shù)控車床一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。青島凱易特是我國機械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。