氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動化加工。它廣泛應(yīng)用于五金零件加工、汽車零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。T-8L是雙線一體硬加工中心,結(jié)合了線軌和硬軌加工中心的優(yōu)點(diǎn)。X/Y軸采用線軌,移動速度快,滾動摩擦阻力小,潤滑方便,長期工作穩(wěn)定性好。用于汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑少,進(jìn)給速度快。z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、銅)時,刀具用量和切削力較大,可以有效避免床身劇烈振動的問題,既能保證加工中心的加工效率,又能保證加工精度。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時排屑簡單,對加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價格較高。青島智能數(shù)控加工中心聯(lián)系人
智能化交流伺服驅(qū)動裝置:能自動識別負(fù)載,并自動調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng),包括智能主軸交流驅(qū)動裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅(qū)動裝置能自動識別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量,并自動對控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,使驅(qū)動系統(tǒng)獲得比較好運(yùn)行;智能4M數(shù)控系統(tǒng):在制造過程中,加工、檢測一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑,將測量、加工、建模)、機(jī)器操作四者(即4M)融合在一個系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息共享,促進(jìn)測量、建模、裝夾、加工、操作的一體化。泰安附近數(shù)控加工中心工廠直銷加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心。
高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時間。3.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動時可縮短定位時間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,可以減少皮帶帶來的誤差,延長高速攻絲時的刀具壽命。5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時間),D大縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時間,提供了更快的加減速時間,D大縮短了加工時間。
控銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的自動化加工設(shè)備。它們的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床可分為無刀庫和有刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床也叫加工中心。銑床的表面形狀一般由直線、圓弧或其他曲線組成。普通銑床操作人員按圖紙要求操作。不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再配合選定的銑刀速度,使刀具能夠切削工件,可以加工各種不同形狀的工件。數(shù)控加工是將刀具和工件的運(yùn)動坐標(biāo)分成小的單位量,即小位移量。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使每個坐標(biāo)移動幾個小位移,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動,完成零件的加工。加工中心的坐標(biāo)系同數(shù)控機(jī)床一樣,其坐標(biāo)的標(biāo)示法按JB—3051—82標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較多、產(chǎn)量比較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng),工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對于加工難度適中的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工,更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上,使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置,加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途,有:鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。按功能的特殊分類,有:單工作臺、雙工作臺、多工作臺加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導(dǎo)軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。 加工中心是將運(yùn)抵的貨物經(jīng)過流通加工后運(yùn)送到用戶或使用地點(diǎn)。東營大型數(shù)控加工中心廠家報價
采用合理高效的切削加工方法。青島智能數(shù)控加工中心聯(lián)系人
加工工藝的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床的模塊化和多軸化發(fā)展。德國Index公司新推出的車床加工中心為模塊化結(jié)構(gòu),可完成車、磨、銑、鉆、滾、激光熱處理等工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代化加工要求的不斷提高,大量多軸數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年中國國際機(jī)床展覽會(CIMT2005)上,國內(nèi)外廠商展出了各種類型的多軸機(jī)床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等等),以及五軸高速龍門加工中心、五軸聯(lián)動高速銑削中心等等。青島智能數(shù)控加工中心聯(lián)系人
青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2011-10-31,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事加工中心,數(shù)控車床領(lǐng)域內(nèi)的加工中心,數(shù)控車床等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售加工中心,數(shù)控車床產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競爭力的加工中心,數(shù)控車床產(chǎn)品,確保了在加工中心,數(shù)控車床市場的優(yōu)勢。