氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床是裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)機(jī)床。控制系統(tǒng)可以用控制代碼或其他符號(hào)指令對(duì)程序進(jìn)行解碼,邏輯處理,用編碼數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。操作后,數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)控制機(jī)床動(dòng)作,按照?qǐng)D紙要求的形狀和尺寸自動(dòng)加工零件。數(shù)控機(jī)床由五部分組成:主機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控裝置、輔助裝置、編程和其他輔助設(shè)備。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。德州CNC數(shù)控設(shè)備零售價(jià)格
數(shù)控加工中心和數(shù)控車床都屬于數(shù)控機(jī)床。它們的加工性能比普通機(jī)床高,優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高。它們的共同點(diǎn)是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了一套數(shù)控系統(tǒng)。帶數(shù)控系統(tǒng)的車床叫數(shù)控車床,帶數(shù)控系統(tǒng)的銑床叫數(shù)控銑床,數(shù)控銑床加刀庫叫加工中心。但是數(shù)控車床和數(shù)控加工中心在動(dòng)軸數(shù)量上是有區(qū)別的。數(shù)控車床控制兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,而加工中心至少由三個(gè)軸或四五個(gè)軸控制。從加工范圍來看兩者的區(qū)別,數(shù)控車床主要用于加工旋轉(zhuǎn)類零件,而加工中心則用于加工一些復(fù)雜類型的零件如曲線槽。從刀庫的形式來看,數(shù)控車床沒有刀庫,但是床身有刀架。數(shù)控加工中心配有帶刀庫的機(jī)械手,可以用來裝配各種加工形式的刀具。濟(jì)寧智能數(shù)控設(shè)備市場(chǎng)價(jià)格數(shù)控機(jī)床改善勞動(dòng)條件。
現(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實(shí)現(xiàn),增加輪廓控制功能不會(huì)帶來成本的增加。因此,除少數(shù)特用控制系統(tǒng)外,現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能。常用的數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床就是典型的輪廓控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控火焰切割機(jī)、電火花加工機(jī)床以及數(shù)控繪圖機(jī)等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位/直線控系統(tǒng)更為復(fù)雜,在加工過程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制。輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,使合成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo),而且能控制整個(gè)加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移,將工件加工成要求的輪廓形狀。
數(shù)控車床是一種由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制,按照精確的加工程序自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),將工件加工成所需尺寸和形狀的機(jī)床設(shè)備。與傳統(tǒng)車床相比,數(shù)控車床具有加工精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),特別適用于形狀復(fù)雜或中小批量、精度保持率要求高的工件。數(shù)控車床的穩(wěn)定性是反映車床性能的一項(xiàng)重要綜合指標(biāo)。如果一臺(tái)數(shù)控車床不能保持長期穩(wěn)定工作,在加工過程中其加工精度會(huì)不斷變化,那么我們就需要在加工過程中不斷測(cè)量工件的尺寸,然后修改工件的尺寸。所以會(huì)導(dǎo)致制造成本和產(chǎn)品故障率的增加,降低加工效率,從而體現(xiàn)不出數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)。下面就簡單介紹一下數(shù)控車床加工工件尺寸不穩(wěn)定的原因及解決方法。在數(shù)控機(jī)床的使用和管理中,應(yīng)制定一系列切實(shí)有效的操作規(guī)程。
數(shù)控車床加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)。數(shù)控磨床加工零件時(shí),砂輪切割工件的情況與相應(yīng)的非數(shù)控磨床完全相同。但可以進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工。比如在磨削范圍上,普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床圓錐面或階梯軸肩。此外,數(shù)控外圓磨床還可以磨削圓環(huán)面和上述形狀的復(fù)雜組合面。零件的加工批量要比普通車床大。在非數(shù)控磨床上用數(shù)控車床加工中小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在有多道工序的數(shù)控磨床上加工時(shí),如磨削中心,這個(gè)比例可能上升到70%~80%,但準(zhǔn)備調(diào)整的工時(shí)往往要長得多,所以如果零件批量過小,就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同。聊城數(shù)控設(shè)備技術(shù)參數(shù)
數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床。德州CNC數(shù)控設(shè)備零售價(jià)格
結(jié)合以上三類數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),形成混合控制數(shù)控機(jī)床。混聯(lián)數(shù)控機(jī)床特別適用于大型或重型數(shù)控機(jī)床,因?yàn)榇笮突蛑匦蛿?shù)控機(jī)床需要高進(jìn)給速度和高精度,其傳動(dòng)鏈具有較大的慣性和扭矩。如果只采用全閉環(huán)控制,機(jī)床傳動(dòng)鏈和工作臺(tái)都放在控制閉環(huán)中,閉環(huán)調(diào)試比較復(fù)雜?;旌峡刂葡到y(tǒng)分為兩種形式:1、半閉環(huán)補(bǔ)償型。它利用半閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)高精度控制,再利用安裝在工作臺(tái)上的直線位移測(cè)量元件實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)校正,從而達(dá)到高速和高精度的統(tǒng)一,a是速度測(cè)量元件(如測(cè)速發(fā)電機(jī)),B是角度測(cè)量元件,C是線性位移測(cè)量元件。2、開環(huán)補(bǔ)償型。它的基本控制選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的開環(huán)伺服機(jī)構(gòu),另外附加一個(gè)校正電路。用裝在工作臺(tái)的直線位移測(cè)量元件的反饋信號(hào)校正機(jī)械系統(tǒng)的誤差。德州CNC數(shù)控設(shè)備零售價(jià)格
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司成立于2011-10-31,同時(shí)啟動(dòng)了以臺(tái)群,米克,凱易特為主的加工中心,數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)布局。青島凱易特經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋加工中心,數(shù)控車床等板塊。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價(jià)值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是,青島凱易特致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘臺(tái)群,米克,凱易特的應(yīng)用潛能。