氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
數(shù)控設(shè)備就是指應(yīng)用該技術(shù)的設(shè)備。數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的處理、存貯、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。機(jī)床的主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體部分。濟(jì)南制造數(shù)控設(shè)備什么價(jià)格
如果分?jǐn)?shù)控銑床編程和操作,數(shù)控加工中心編程和操作,由于實(shí)際差別太小,因此沒有必要。如果把數(shù)控銑床操作者歸屬銑工,把數(shù)控加工中心操作者歸屬鏜工,套用普通機(jī)床中鏜工高于銑工,在數(shù)控機(jī)床中是不合適的:數(shù)控加工中心由于是自動(dòng)換刀。換刀時(shí)間短,沒有人工干預(yù),自動(dòng)化程度高,輔助時(shí)間短,因而生產(chǎn)效率高,節(jié)拍準(zhǔn)確,不易出錯(cuò),多用在生產(chǎn)線上。而數(shù)控銑床,由于是手動(dòng)換刀操作,生產(chǎn)效率低于數(shù)控加工中心。但由于數(shù)控銑床沒有刀庫和模刀裝置,機(jī)床造價(jià)低,仍被廣泛應(yīng)用。數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心都屬鏜銑復(fù)合功能的機(jī)床,其工序能力是相同的,二者在編程、操作上也是相同的。數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心。淄博智能數(shù)控設(shè)備服務(wù)對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;
近年來,其它機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)及工業(yè)機(jī)器人等。點(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確定位,在運(yùn)動(dòng)定位過程中不進(jìn)行任何加工。數(shù)控系統(tǒng)只控制行程末端的坐標(biāo)值,不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的軌跡,所以幾個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間沒有聯(lián)系。幾個(gè)坐標(biāo)可以同時(shí)移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn),也可以每個(gè)坐標(biāo)單獨(dú)順序移動(dòng)。這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)等??刂泣c(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置稱為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)控裝置。
數(shù)控加工中心與數(shù)控車床的根本區(qū)別是在于,加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過選用刀庫上安裝的不同用途刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)交換加工刀具實(shí)現(xiàn)多工序的加工,這一加工過程減少了工件的加裝次數(shù),保證了加工的精度。而數(shù)控車床可以完成一種工序的加工。數(shù)控車床和數(shù)控加工中心兩種類型的編程基本代碼大都一樣,但有些特殊的指令可能在系統(tǒng)之間不可以通用。具體情況應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求來對(duì)待。通過以上幾個(gè)方面的對(duì)比不難看出加工中心功能強(qiáng)大,他集中了銑、磨、鉆孔攻牙等功能,是一款加工功能比較多方面的數(shù)控機(jī)床。也可以理解為,選擇一臺(tái)加工中心機(jī)床,做任何五金產(chǎn)品、模具產(chǎn)品都能夠完成其要求的加工任務(wù)。加工中心加工功能的優(yōu)勢(shì)強(qiáng)還不止這些,他操作方便、精度高,性能好、效率高,人力低,使用壽命長(zhǎng)。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)和輔助運(yùn)動(dòng)等。
數(shù)控車床加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)。數(shù)控磨床加工零件時(shí),砂輪切割工件的情況與相應(yīng)的非數(shù)控磨床完全相同。但可以進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工。比如在磨削范圍上,普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床圓錐面或階梯軸肩。此外,數(shù)控外圓磨床還可以磨削圓環(huán)面和上述形狀的復(fù)雜組合面。零件的加工批量要比普通車床大。在非數(shù)控磨床上用數(shù)控車床加工中小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在有多道工序的數(shù)控磨床上加工時(shí),如磨削中心,這個(gè)比例可能上升到70%~80%,但準(zhǔn)備調(diào)整的工時(shí)往往要長(zhǎng)得多,所以如果零件批量過小,就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。數(shù)控機(jī)床改善勞動(dòng)條件。濱州車銑復(fù)合數(shù)控設(shè)備價(jià)格查詢
設(shè)備加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;濟(jì)南制造數(shù)控設(shè)備什么價(jià)格
為了提高數(shù)控設(shè)備的使用時(shí)限,一般要求避免放置在過于潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方,避免陽光直射和其他熱輻射。精密數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)設(shè)備,如沖床、鍛造設(shè)備等。為了避免電源大幅波動(dòng)和可能出現(xiàn)的瞬時(shí)干擾信號(hào)的影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室接出供數(shù)控機(jī)床單獨(dú)使用)或加裝穩(wěn)壓裝置等。,可以減少供電質(zhì)量和電氣干擾的影響。在數(shù)控機(jī)床的使用和管理中,應(yīng)制定一系列切實(shí)有效的操作規(guī)程。比如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用、規(guī)范交接班制度等,都是數(shù)控設(shè)備使用管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明,遵守操作規(guī)程可以減少許多故障。濟(jì)南制造數(shù)控設(shè)備什么價(jià)格
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****,公司位于山東省青島市李滄區(qū)湘潭路31號(hào)甲,成立于2011-10-31。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國(guó)內(nèi)加工中心,數(shù)控車床的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有加工中心,數(shù)控車床等產(chǎn)品,并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了臺(tái)群,米克,凱易特產(chǎn)品。我們從用戶角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司嚴(yán)格規(guī)范加工中心,數(shù)控車床產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。