凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心產(chǎn)品特性：主軸采用BT40-10000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，主軸帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。1、大行程：三軸行程800/500/600；2、換刀快：2S換刀；3、速度快：快速進(jìn)給48m/min；4、精度高：高速移動(dòng)切削不震動(dòng)、不變形；5、效率高：一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工；6、高穩(wěn)定：整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)、不變形；7、高壽命：大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命。數(shù)控龍門(mén)加工中心是工作臺(tái)移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。德陽(yáng)天車(chē)式五軸龍門(mén)加工中心代理商

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。聊城大型數(shù)控加工中心專(zhuān)賣(mài)一般來(lái)說(shuō)，三軸是臥式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)配置。

  凱易特鉆攻機(jī)T-700產(chǎn)品介紹:凱易特鉆攻機(jī)T-700是T-500的延伸，X軸行程700。還具有高剛性、高精度、高效率的特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的2D和3D凹凸模型機(jī)的復(fù)雜型腔和曲面；三軸高速位移可達(dá)60m/ min，速度快，能有效節(jié)省加工時(shí)間。適用于企業(yè)車(chē)間零件的批量加工，特別適用于3C行業(yè)。產(chǎn)品特點(diǎn):我公司開(kāi)發(fā)的凱依特高速鉆孔攻絲中心，是專(zhuān)為要求加工產(chǎn)品高精度、高平整度的客戶(hù)開(kāi)發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點(diǎn)。

凱易特采用先進(jìn)設(shè)計(jì)思想和工程技術(shù)，為您精心設(shè)計(jì)制造的高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本立式加工中心具有剛性好、精度高、噪音小、加工范圍大、操作維修簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)床用途多樣，配合刀庫(kù)的使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)銑削平面、槽、斜面及各種曲線，以及鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套專(zhuān)業(yè)配套廠商進(jìn)口，各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理。採(cǎi)用P4級(jí)主軸軸承，採(cǎi)用油脂潤(rùn)滑。整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。機(jī)床三軸導(dǎo)軌均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，使得高速高精度定位加工成為可能。機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)採(cǎi)用自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保任一潤(rùn)滑部位都得到充分潤(rùn)滑。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況。

  三軌模具加工中心T-18是立式加工中心，X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。T-18精密機(jī)床硬軌加工中心主要用于加工鋁合金、鋼件、鐵件、鎂合金等零件及模具。采用雙螺母設(shè)計(jì)，用于精密加工。切割能力強(qiáng)，精度高。適用于機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)的板、殼、板、模具等復(fù)雜零件的加工，尤其適用于汽車(chē)零件、IT零件的加工。工件一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸等工序。可以單機(jī)使用，也可以多臺(tái)機(jī)器組成一條生產(chǎn)線加工零件。臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心。德陽(yáng)天車(chē)式五軸龍門(mén)加工中心代理商

根據(jù)工件的加工精度要求，挑選不同精度類(lèi)型的數(shù)控龍門(mén)加工中心。德陽(yáng)天車(chē)式五軸龍門(mén)加工中心代理商

例如您可以購(gòu)買(mǎi)不是十分平整的板材，然后在自己的廠里進(jìn)行矯平去應(yīng)力，產(chǎn)品質(zhì)量更易把控，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。經(jīng)過(guò)矯平的零件便于折彎和焊接鈑金的不平整和內(nèi)應(yīng)力肉眼不一定能看到，但這些缺陷卻會(huì)體現(xiàn)在后續(xù)的工藝步驟中。例如，在激光切割時(shí)，應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鈑金彎曲，可能損壞激光頭，導(dǎo)致延緩加工進(jìn)度。切割后對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎成形時(shí)，可以看到矯平過(guò)的材料不會(huì)出現(xiàn)加工問(wèn)題，折彎更精確，質(zhì)量一致性更高。特別是通過(guò)機(jī)械手將鈑金件送入折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行自動(dòng)折彎時(shí)，更能顯出前期矯平加工的重要性。在焊接工序中，矯平加工的優(yōu)勢(shì)往往顯示在焊接前。平整的工件可以準(zhǔn)確快速地插入焊接夾具中，極大縮短焊接的準(zhǔn)備時(shí)間，焊接加工也會(huì)非常順利。使用全自動(dòng)焊接設(shè)備的供應(yīng)商則更加需要經(jīng)過(guò)平整無(wú)應(yīng)力的鈑金件，因?yàn)樽詣?dòng)焊接機(jī)需要細(xì)密的接縫，以確保精美可靠的焊接效果。德陽(yáng)天車(chē)式五軸龍門(mén)加工中心代理商