數(shù)控加工中心是由機械設備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上應用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機床之一。其綜合加工能力強，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設備的5~10倍，特別是能完成許多普通設備無法完成的加工，更適合形狀復雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設備上，使其具有多種技術(shù)手段。加工中心配有刀庫，儲存不同種類的刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選擇和更換。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必須采用工裝和特用設備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這將為新產(chǎn)品的開發(fā)和修改節(jié)省大量的時間和成本，從而使企業(yè)具有強大的競爭力。三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設計，確保傳動精度；綿陽3米龍門加工中心價格

   凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機二者的優(yōu)點于一體，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應用領域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領域零件加工、其它精密零件加工有普遍應用。綿陽3米龍門加工中心價格加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心。

   凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品簡介：凱易特精機高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸，應用人字形立柱設計，提高整機抗震能力，讓高速加工中心在高速加工的情況下，保持高精度的加工標準，是一款廣泛應用于CNC精密零件加工的高速立式加工中心。凱易特精機高速加工中心T-8HL適合各類型精密零件高帶加工，機臺占地空間面積小，機械主軸采用短鼻端設計加工時噪音小，普遍應用于機加工行業(yè)。應用領域：五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領域零件加工、其它精密零件加工。

  凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機具有速度較高、高光澤、高精度、高效率的特點。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝，結(jié)合多年技術(shù)積累，突破行業(yè)瓶頸的新型不銹鋼加工獨L鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫，刀庫采用三菱直驅(qū)，更加高效穩(wěn)定。凱易特T-530鉆攻機不僅在機床機構(gòu)外針對不銹鋼加工特性進行優(yōu)化設計，并成立專項實驗團隊，為配合T-530的機床性能，對切削油成分，刀柄選型，加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化等進行相應的測試與優(yōu)化，從全方面，多角度進行優(yōu)化，并建立完善的不銹鋼加工方案。凱易特三硬軌模具加工中心T-15強大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行。

   凱易特三硬軌齒輪傳動加工中心T-11G擁有多項新的設計特性，將重切削和精加工能力發(fā)揮到淋漓盡致，是一款擁有高剛性、高精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)重的加工中心，是凱易特精機主導產(chǎn)品之一。產(chǎn)品特性：1、低檔適合大扭力重切削，快檔適合高速精加工。2、兩段式自動變速齒輪箱，多檔位cnc加工更融洽。3、良好的穩(wěn)定性，保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度。4、凱易特精機cnc加工中心（電腦鑼）采用底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設計，可迅速沖刷切屑，底座跨距大，使得立式加工中心載重符合能力強，能夠有效分散機臺受力，能夠確保產(chǎn)品加工精度。5、電腦鑼底部采用斜角排屑水道，能夠迅速沖刷切屑，能夠有效提高排屑效果和加快切削液回流。6、一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點，解決漏水問題。加工中心還由計算機數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等部分組成。四軸數(shù)控加工中心

立式加工中心是指主軸為筆直狀況的加工中心，其結(jié)構(gòu)方式多為固定立柱。綿陽3米龍門加工中心價格

   凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機基礎采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導軌采用高精度滾柱直線導軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強度較高鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好，截面大、剛性強。5、傳動系統(tǒng)采用伺服電機直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進給換向平穩(wěn)，動態(tài)響應快。6、機床標配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要氣動元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡單。8、坐標軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進式兩級分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。9、機床主軸單獨配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠；Z軸采用氮氣平衡系統(tǒng)。10、機床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。11、機床排屑采用在工作臺兩側(cè)安裝兩個螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺端頭的鏈板式排屑器上，自動化，人性化，高效率。12、機床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。綿陽3米龍門加工中心價格