設(shè)備的智能聯(lián)網(wǎng)是鈑金加工靈活化的一個(gè)主題，全自動(dòng)設(shè)備早已進(jìn)入鈑金加工工廠。由于激光等技術(shù)性加工變得更快速和更自主，后續(xù)鈑金加工工序的效率提升越來(lái)越頻繁地成為生產(chǎn)流程中的瓶頸所在。因此，零部件供應(yīng)商也越來(lái)越多地關(guān)注實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和工藝安全的方法。高性能的去毛刺機(jī)和矯平機(jī)即可以保證生產(chǎn)工藝鏈順暢無(wú)阻。靈活高效地完成大小訂單許多企業(yè)選擇把鈑金加工委托給代工工廠代為完成，把外協(xié)加工商視為自己的“外延加工車間”。但許多代工企業(yè)無(wú)法預(yù)期未來(lái)的訂單加工需求，代工訂單既有可能是批量零件，也可能是小量加工。因此，工藝的靈活性便成為了代工企業(yè)的**能力。對(duì)于代工供應(yīng)商而言，生產(chǎn)問題的關(guān)鍵不在于單個(gè)設(shè)備的工作效率，而在于如何盡可能有效地鏈接各個(gè)加工工序和減少流程時(shí)間。而納入矯平和去毛刺工藝便可以確保工藝流程的順暢、縮短加工時(shí)間，并且降低鈑金加工中的返工率。矯平工藝降低材料成本許多零部件供應(yīng)商仍然沒有使用矯平機(jī)加工鈑金件。然而，在鈑金代工工廠購(gòu)買材料時(shí)便會(huì)意識(shí)到，購(gòu)買零件矯平機(jī)恰恰是非常值得的一項(xiàng)投資。生產(chǎn)中擁有了自己的零件矯平機(jī)，在市場(chǎng)上便獲得了更大的采購(gòu)靈活度，生產(chǎn)自主性更強(qiáng)。加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心。煙臺(tái)大型數(shù)控加工中心價(jià)格查詢

   凱易特G-B橋式龍門加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特G-B橋式龍龍門加工中心，基礎(chǔ)大件均采用品質(zhì)較高的樹脂砂造型、強(qiáng)度較高鑄鐵材料鑄造而成，主要鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析，筋格布置合理，使機(jī)床獲得高剛性和穩(wěn)定的精度，用于模具加工，動(dòng)態(tài)性能較好，采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求，性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶非標(biāo)設(shè)計(jì)制造，具有很好的性價(jià)比，是國(guó)內(nèi)外客戶的不錯(cuò)選擇。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，融入高動(dòng)態(tài)性能加工理念，使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速度、高精度等特點(diǎn)。威海龍門數(shù)控加工中心零售價(jià)格凱易特三硬軌模具加工中心T-15強(qiáng)大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行。

   根據(jù)主軸的排列，加工中心分為立式和臥式。一般臥式加工中心有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可以加工工件的各個(gè)面；也可用于多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，從而加工復(fù)雜的空間曲面。立式加工中心一般沒有轉(zhuǎn)臺(tái)，只加工頂面。此外，還有立式和臥式主軸的復(fù)合加工中心，以及立式和臥式可調(diào)節(jié)加工中心，其主軸可調(diào)節(jié)成臥式或立式主軸，可加工工件的五個(gè)表面。加工中心的自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成。刀庫(kù)有很多種，包括盤式和鏈?zhǔn)?。鏈刀的?chǔ)存量大。換刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床主軸和刀庫(kù)之間交換刀具，俗稱機(jī)械手；還有不用機(jī)械手直接由主軸與刀庫(kù)交換刀具的，稱為無(wú)臂換刀裝置。

   凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強(qiáng)、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強(qiáng)度較高鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好，截面大、剛性強(qiáng)。5、傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。6、機(jī)床標(biāo)配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要?dú)鈩?dòng)元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡(jiǎn)單。8、坐標(biāo)軸油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤(rùn)滑劑。9、機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠；Z軸采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。10、機(jī)床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準(zhǔn)確。11、機(jī)床排屑采用在工作臺(tái)兩側(cè)安裝兩個(gè)螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺(tái)端頭的鏈板式排屑器上，自動(dòng)化，人性化，高效率。12、機(jī)床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無(wú)結(jié)合點(diǎn)，解決漏水問題。

  復(fù)合機(jī)床的含義是在一臺(tái)機(jī)床上盡可能實(shí)現(xiàn)或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工藝復(fù)合型兩種。鏜、銑、鉆復(fù)合加工中心、車銑復(fù)合加工中心、銑、鏜、鉆復(fù)合加工中心等復(fù)合加工機(jī)床。復(fù)合加工機(jī)床，如多面多軸加工復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。使用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，可以減少裝卸工件、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間，以及中間過(guò)程產(chǎn)生的誤差，提高零件的加工精度，縮短產(chǎn)品的制造周期，提高生產(chǎn)效率和廠家的市場(chǎng)反應(yīng)能力。與傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方式相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀功能。威海龍門數(shù)控加工中心零售價(jià)格

全進(jìn)口臥式機(jī)床特點(diǎn)：機(jī)床性能優(yōu)良，價(jià)格昂貴，主要應(yīng)用在汽車、模具、航空航天等領(lǐng)域加工。煙臺(tái)大型數(shù)控加工中心價(jià)格查詢

立式加工中心主軸從機(jī)床頂部向下連接，工件和刀具在三個(gè)軸（X、Y和Z軸）上移動(dòng)，從上面對(duì)固定的工件進(jìn)行加工。由于加工是從上面進(jìn)行的，所以很容易檢查切割情況，即使是重型工件也能以高精確度進(jìn)行加工。它還具有比其他類型占地面積小的優(yōu)勢(shì)。另一方面，切割過(guò)程中產(chǎn)生的切屑難以排出，可能會(huì)損壞工件，因此加工時(shí)需要噴射切削油。龍門式加工中心這種類型的加工中心的特點(diǎn)是，支撐主軸的部分看起來(lái)像一扇門，而且與垂直型一樣，主軸是自上而下連接的。與垂直型一樣，它可以在三個(gè)軸（X、Y和Z軸）上移動(dòng)進(jìn)行加工，但它的特點(diǎn)是可以在X軸（深度）方向長(zhǎng)距離移動(dòng)，在加工大型零件時(shí)使用。煙臺(tái)大型數(shù)控加工中心價(jià)格查詢