凱易特三硬軌加工中心T-13產(chǎn)品特性：1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導線測量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達驅(qū)動；5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度；6、強大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行；7、采用后置排屑系統(tǒng)，并配置后沖水系統(tǒng)；8、機臺占地面積小，有效節(jié)約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結(jié)合雙螺帽設計，用于精密加工。加工中心是箱體類零件和復雜曲面零件的加工。威海三軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富

   凱易特三硬軌齒輪傳動加工中心T-11G產(chǎn)品簡介：凱易特精機硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌)，主軸采用齒輪式傳動，具有強制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱延伸的特點，兩段式自動變速高低檔齒輪箱，采用高級精密研磨齒輪，低檔適合大扭力重切削，快檔適合高速精加工。應用領域：凱易特精機齒輪頭加工中心T-11G普遍運用在航天、汽車、精密模具與零件加工工業(yè)，提供可靠性高的機械系統(tǒng)與多樣性選擇性、容易操作的軟件界面，實現(xiàn)高標準的需求。    煙臺制造數(shù)控加工中心批發(fā)廠家如果臥式加工中心需要四面加工，可以在現(xiàn)有的工作臺上安裝一個轉(zhuǎn)臺。

  早期加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的，加工中心和數(shù)控銑床一樣，也是由計算機數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等部分組成。但是，加工中心并不等同于數(shù)控銑床。加工中心和數(shù)控銑床的*比較大的區(qū)別就是加工中心有自動換刀功能。通過在刀庫中安裝不同用途的刀具，可以在一次裝夾中通過自動換刀裝置更換主軸上的加工刀具，實現(xiàn)鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、開槽等多種加工功能。加工中心的分類：根據(jù)加工過程，加工中心可分為鏜銑和車銑，鏜削和銑削；車削和銑削。根據(jù)控制軸的數(shù)量可分為三軸加工中心、四軸加工中心五軸加工中心。

  復合機床的含義是在一臺機床上盡可能實現(xiàn)或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復合型和工藝復合型兩種。鏜、銑、鉆復合加工中心、車銑復合加工中心、銑、鏜、鉆復合加工中心等復合加工機床。復合加工機床，如多面多軸加工復合機床和雙主軸車削中心等。使用復合機床進行加工，可以減少裝卸工件、更換和調(diào)整刀具的輔助時間，以及中間過程產(chǎn)生的誤差，提高零件的加工精度，縮短產(chǎn)品的制造周期，提高生產(chǎn)效率和廠家的市場反應能力。與傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方式相比，具有明顯的優(yōu)勢。單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。

   根據(jù)主軸的排列，加工中心分為立式和臥式。一般臥式加工中心有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可以加工工件的各個面；也可用于多個坐標的聯(lián)合運動，從而加工復雜的空間曲面。立式加工中心一般沒有轉(zhuǎn)臺，只加工頂面。此外，還有立式和臥式主軸的復合加工中心，以及立式和臥式可調(diào)節(jié)加工中心，其主軸可調(diào)節(jié)成臥式或立式主軸，可加工工件的五個表面。加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。刀庫有很多種，包括盤式和鏈式。鏈刀的儲存量大。換刀機構(gòu)在機床主軸和刀庫之間交換刀具，俗稱機械手；還有不用機械手直接由主軸與刀庫交換刀具的，稱為無臂換刀裝置。加工中心是將運抵的貨物經(jīng)過流通加工后運送到用戶或使用地點。威海三軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富

臥式加工中心機床分為全進口先進機床和國內(nèi)外合資機床。威海三軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富

   鉆攻牙機T-500C配合高科技電主軸，突破了傳統(tǒng)機械主軸和主軸電機的組合。電主軸響應速度快，加減速可以達到0.3秒以內(nèi)。同時使主軸箱更加緊湊，重量更輕，從而有效降低慣性，提高響應速度，使工件表面達到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為：1.永磁同步電主軸，發(fā)熱低，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，響應快；2.主軸啟動/停止時間:0.3秒；提高處理效率；3、主軸振動小，高光效果好，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，刀具壽命長；4.攻絲效率比機械主軸高20%；5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng)，并根據(jù)合作企業(yè)的實際加工效果，增加了機床幾何誤差和熱誤差綜合實時補償參數(shù)；6.定位于批量加工高精度零件，快速高效，無刀痕完成形狀。威海三軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富