凱易特三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌模具加工中心T-18，是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心，該加工中心以品質(zhì)較高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-18主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。選用合適的數(shù)控龍門加工中心型號(hào)。日照直銷數(shù)控加工中心市場(chǎng)價(jià)格

  早期加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的，加工中心和數(shù)控銑床一樣，也是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等部分組成。但是，加工中心并不等同于數(shù)控銑床。加工中心和數(shù)控銑床的*比較大的區(qū)別就是加工中心有自動(dòng)換刀功能。通過(guò)在刀庫(kù)中安裝不同用途的刀具，可以在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置更換主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、開槽等多種加工功能。加工中心的分類：根據(jù)加工過(guò)程，加工中心可分為鏜銑和車銑，鏜削和銑削；車削和銑削。根據(jù)控制軸的數(shù)量可分為三軸加工中心、四軸加工中心五軸加工中心。泰安五軸數(shù)控加工中心實(shí)時(shí)價(jià)格加工中心可以按照主軸加工時(shí)的空間位置分類。

   零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品特性包括：1、超寬底座，加寬加長(zhǎng)鞍座，結(jié)構(gòu)牢固，保證加工時(shí)的重載能力。2、“人字”柱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能有效保持高速位移時(shí)的穩(wěn)定性和承載能力；3、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸，由三菱或Fanuc伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接連接，可有效避免皮帶連接帶來(lái)的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳動(dòng)齒磨損帶來(lái)的剛性攻絲精度偏差。其轉(zhuǎn)速上限可達(dá)15000轉(zhuǎn)/分，既適用于輕切削，也適用于中、重切削，從而有效保證了加工效率和高精度。內(nèi)置主軸可有效消除熱感應(yīng)力。4、絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率；5、機(jī)器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，節(jié)省占地面積，有限的空間也能利用起來(lái)。6、全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)鐳射校正補(bǔ)償確保機(jī)臺(tái)的精度與校準(zhǔn)結(jié)果；7、加工中心床身、主軸箱等機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量持續(xù)保持。經(jīng)過(guò)有限元分析——計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和加強(qiáng)筋的匹配，提供了較高的機(jī)械剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，采用大型五面體加工機(jī)加工，一次裝夾完成。該機(jī)床剛性高、強(qiáng)度高、幾何位置精度好。能夠持續(xù)保持機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和高精度。

  復(fù)合機(jī)床的含義是在一臺(tái)機(jī)床上盡可能實(shí)現(xiàn)或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工藝復(fù)合型兩種。鏜、銑、鉆復(fù)合加工中心、車銑復(fù)合加工中心、銑、鏜、鉆復(fù)合加工中心等復(fù)合加工機(jī)床。復(fù)合加工機(jī)床，如多面多軸加工復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。使用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，可以減少裝卸工件、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間，以及中間過(guò)程產(chǎn)生的誤差，提高零件的加工精度，縮短產(chǎn)品的制造周期，提高生產(chǎn)效率和廠家的市場(chǎng)反應(yīng)能力。與傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方式相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。T-500高速加工中心采用是超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng)，不變形。

  凱易特T-V850導(dǎo)軌立式加工中心機(jī)身穩(wěn)定，跨度大，超大底座，人字柱具有剛性高的特點(diǎn)，高速切削時(shí)不會(huì)晃動(dòng)變形。高精度導(dǎo)軌和絲杠的使用，使機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)低速無(wú)爬行的高速切削。適用于加工板、盤、模具、小殼體等復(fù)雜零件。，一次裝夾即可完成銑、鉆、撞、攻、切螺紋。產(chǎn)品特點(diǎn):1.凱易特T-V850線軌加工中心機(jī)身穩(wěn)定，超大底座，大跨度人字柱，剛性高，高速切削時(shí)不會(huì)震動(dòng)變形；2.三軸導(dǎo)軌由45號(hào)大軌支撐，剛性高，底部摩擦小，噪音??；3.為了保持高質(zhì)量的加工和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，3D插補(bǔ)效果好(可選滾輪導(dǎo)軌)；4.大直徑C3級(jí)螺桿，預(yù)緊結(jié)構(gòu)，消除部分熱伸長(zhǎng)，螺桿軸承采用油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命；5.將傳統(tǒng)氣動(dòng)切刀升級(jí)為液壓切刀，保證每次切削力的穩(wěn)定，避免因氣壓不穩(wěn)定造成拉削，損壞主軸；6.刀杯由液壓缸翻轉(zhuǎn)，使刀杯每次到位；7.采用雙螺桿出料，自動(dòng)化，人性化；8.刀庫(kù)完全密封，防止空刀杯進(jìn)入鐵屑，影響刀柄精度。9.雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為工件表面加工提供良好的切削液。12992 凱易特精機(jī)硬軌加工中心可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。煙臺(tái)多功能數(shù)控加工中心直銷價(jià)格

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況。日照直銷數(shù)控加工中心市場(chǎng)價(jià)格

  鉆攻牙機(jī)T-500C配合高科技電主軸，突破了傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合。電主軸響應(yīng)速度快，加減速可以達(dá)到0.3秒以內(nèi)。同時(shí)使主軸箱更加緊湊，重量更輕，從而有效降低慣性，提高響應(yīng)速度，使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為：1.主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間:0.3秒；提高處理效率；2.永磁同步電主軸，響應(yīng)快，發(fā)熱低，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；3、主軸振動(dòng)小，高光效果好，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，刀具壽命長(zhǎng)；4.攻絲效率比機(jī)械主軸高20%；5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng)，并根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際加工效果，增加了機(jī)床幾何誤差和熱誤差綜合實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù)；6.定位于批量加工高精度零件，快速高效，無(wú)刀痕完成形狀。日照直銷數(shù)控加工中心市場(chǎng)價(jià)格