凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡介:凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體,X/Y軸采用線軌,其運(yùn)動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳,針對切屑量小,快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域;Z軸采用硬軌,加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時,吃刀量與切削力都較大,能有效地避免床身震動比較厲害的問題,既能保證加工中心加工的效率,又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域:凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。凱易特三硬軌模具加工中心T-15可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價
零件及產(chǎn)品加工中心T-V6是我公司自主開發(fā)的零件加工中心。是專門為精密零件加工中要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高效率、高速換刀的特點(diǎn)。零件及產(chǎn)品加工中心T-V6超大立柱,位移穩(wěn)定,高速,無振動變形,快速進(jìn)給48m/ min。Z軸采用制動伺服電機(jī),配合無配重的設(shè)計(jì),提高Z軸的驅(qū)動性能,在進(jìn)行3D加工時達(dá)到較高的表面精度。三根軸均采用滾珠式絲軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特點(diǎn),能獲得良好的圓周精度。采用后排芯片設(shè)計(jì),有效節(jié)省空間。青島大型數(shù)控加工中心廠家報(bào)價龍門加工中心工作臺以水平或筆直直線兩方向?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)軌道的,可加工大工件。
凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機(jī)具有高速、高精度、高光澤、高效率的特點(diǎn)。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐,深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝,結(jié)合多年技術(shù)積累,突破行業(yè)瓶頸的新型L型不銹鋼加工鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫,刀庫采用三菱直驅(qū),更加高效穩(wěn)定。T-530鉆孔攻絲機(jī)不僅優(yōu)化設(shè)計(jì)了機(jī)床機(jī)構(gòu)外的不銹鋼加工特性,還組建了專門的實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。為了匹配T-530機(jī)床的性能,對切削油成分、刀柄選擇、加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了試驗(yàn)和優(yōu)化。從各個方面和角度進(jìn)行優(yōu)化,建立了完善的不銹鋼加工方案。
智能化交流伺服驅(qū)動裝置:能自動識別負(fù)載,并自動調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng),包括智能主軸交流驅(qū)動裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅(qū)動裝置能自動識別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量,并自動對控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,使驅(qū)動系統(tǒng)獲得比較好運(yùn)行;智能4M數(shù)控系統(tǒng):在制造過程中,加工、檢測一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑,將測量、加工、建模)、機(jī)器操作四者(即4M)融合在一個系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息共享,促進(jìn)測量、建模、裝夾、加工、操作的一體化。龍門加工中心尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。
凱易特采用先進(jìn)設(shè)計(jì)思想和工程技術(shù),為您精心設(shè)計(jì)制造的高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本立式加工中心具有剛性好、精度高、噪音小、加工范圍大、操作維修簡便、價格合理等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)床用途多樣,配合刀庫的使用,可實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)銑削平面、槽、斜面及各種曲線,以及鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套專業(yè)配套廠商進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過強(qiáng)化處理。採用P4級主軸軸承,採用油脂潤滑。整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長、可靠性高。機(jī)床三軸導(dǎo)軌均采用直線滾動導(dǎo)軌,使得高速高精度定位加工成為可能。機(jī)床潤滑系統(tǒng)採用自動集中供油潤滑系統(tǒng),可確保任一潤滑部位都得到充分潤滑。加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動化機(jī)床,用于加工形狀復(fù)雜的工件。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價
CNC加工中心數(shù)控機(jī)床的操作以及維護(hù)保養(yǎng)。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價
例如您可以購買不是十分平整的板材,然后在自己的廠里進(jìn)行矯平去應(yīng)力,產(chǎn)品質(zhì)量更易把控,市場競爭力更強(qiáng)。經(jīng)過矯平的零件便于折彎和焊接鈑金的不平整和內(nèi)應(yīng)力肉眼不一定能看到,但這些缺陷卻會體現(xiàn)在后續(xù)的工藝步驟中。例如,在激光切割時,應(yīng)力會導(dǎo)致鈑金彎曲,可能損壞激光頭,導(dǎo)致延緩加工進(jìn)度。切割后對鈑金件進(jìn)行折彎成形時,可以看到矯平過的材料不會出現(xiàn)加工問題,折彎更精確,質(zhì)量一致性更高。特別是通過機(jī)械手將鈑金件送入折彎機(jī)進(jìn)行自動折彎時,更能顯出前期矯平加工的重要性。在焊接工序中,矯平加工的優(yōu)勢往往顯示在焊接前。平整的工件可以準(zhǔn)確快速地插入焊接夾具中,極大縮短焊接的準(zhǔn)備時間,焊接加工也會非常順利。使用全自動焊接設(shè)備的供應(yīng)商則更加需要經(jīng)過平整無應(yīng)力的鈑金件,因?yàn)樽詣雍附訖C(jī)需要細(xì)密的接縫,以確保精美可靠的焊接效果。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價