凱易特三硬軌加工中心T-13產(chǎn)品特性：1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導線測量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達驅(qū)動；5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度；6、強大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行；7、采用后置排屑系統(tǒng)，并配置后沖水系統(tǒng)；8、機臺占地面積小，有效節(jié)約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，用于精密加工。在醫(yī)療器械數(shù)控加工中心能夠精確制造各種復雜的醫(yī)療設(shè)備，如人工關(guān)節(jié)等。威海龍門數(shù)控加工中心工廠直銷

    設(shè)備的智能聯(lián)網(wǎng)是鈑金加工靈活化的一個主題，全自動設(shè)備早已進入鈑金加工工廠。由于激光等技術(shù)性加工變得更快速和更自主，后續(xù)鈑金加工工序的效率提升越來越頻繁地成為生產(chǎn)流程中的瓶頸所在。因此，零部件供應商也越來越多地關(guān)注實現(xiàn)高效生產(chǎn)和工藝安全的方法。高性能的去毛刺機和矯平機即可以保證生產(chǎn)工藝鏈順暢無阻。靈活高效地完成大小訂單許多企業(yè)選擇把鈑金加工委托給代工工廠代為完成，把外協(xié)加工商視為自己的“外延加工車間”。但許多代工企業(yè)無法預期未來的訂單加工需求，代工訂單既有可能是批量零件，也可能是小量加工。因此，工藝的靈活性便成為了代工企業(yè)的**能力。對于代工供應商而言，生產(chǎn)問題的關(guān)鍵不在于單個設(shè)備的工作效率，而在于如何盡可能有效地鏈接各個加工工序和減少流程時間。而納入矯平和去毛刺工藝便可以確保工藝流程的順暢、縮短加工時間，并且降低鈑金加工中的返工率。矯平工藝降低材料成本許多零部件供應商仍然沒有使用矯平機加工鈑金件。然而，在鈑金代工工廠購買材料時便會意識到，購買零件矯平機恰恰是非常值得的一項投資。生產(chǎn)中擁有了自己的零件矯平機，在市場上便獲得了更大的采購靈活度，生產(chǎn)自主性更強。日照智能數(shù)控加工中心廠家報價臥式加工中心機床分為全進口先進機床和國內(nèi)外合資機床。

如今，鈑金件供應商的客戶對鈑金件的公差要求越來越嚴格。未經(jīng)矯平的鈑金件的公差通常較大，如果將幾個未經(jīng)矯平的工件焊接在一起，組件則可能達不到公差精度，導致返工或客戶對劣質(zhì)產(chǎn)品的投訴。無任何毛刺的更優(yōu)焊接和折彎效果激光或等離子等切割工藝在板材邊緣留下的殘留物會嚴重影響鈑金的后續(xù)加工。除了鈑金件尖銳的邊角會造成工傷風險之外，在堆疊存放時，帶毛刺的鈑金件還會相互刮傷表面，造成質(zhì)量損失。去毛刺機，可以快速可靠地進行雙面去除毛刺倒圓角處理。這種先進的去毛刺技術(shù)為您提供光潔的鈑金件，更有利于鈑金的后續(xù)加工。不僅能夠減少對折彎或矯平工具的損耗，光潔無毛刺的零件也更便于送入焊接夾具以及成品組裝。

   凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導軌采用高精度滾柱直線導軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強度較高鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好，截面大、剛性強。5、傳動系統(tǒng)采用伺服電機直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進給換向平穩(wěn)，動態(tài)響應快。6、機床標配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要氣動元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡單。8、坐標軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進式兩級分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。9、機床主軸單獨配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠；Z軸采用氮氣平衡系統(tǒng)。10、機床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。11、機床排屑采用在工作臺兩側(cè)安裝兩個螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺端頭的鏈板式排屑器上，自動化，人性化，高效率。12、機床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。數(shù)控龍門加工中心是工作臺移動的數(shù)控機床。

   凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品簡介：凱易特G-R系列龍門加工中心共有24款產(chǎn)品，工作臺長度從2000到8000，寬度從1200到3000，門寬從1500到3800，能夠滿足通用零件加工需求。凱易特G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu)，中國臺灣進口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計，可以按市場需求進行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內(nèi)外客戶的不錯選擇。應用領(lǐng)域：G-R系列龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復雜零件為對象，具有高速度、高精度、高柔性、環(huán)保等特點。切削加工方法主要有高速切削、強力切削和振蕩切削等。菏澤龍門數(shù)控加工中心采購信息

刀庫全密封，防止空刀杯進入鐵屑而影響刀柄精度。威海龍門數(shù)控加工中心工廠直銷

   凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機二者的優(yōu)點于一體，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領(lǐng)域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應用。威海龍門數(shù)控加工中心工廠直銷