加工中心，簡稱MC，是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高速自動化機床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。加工中心也叫計算機宮。加工中心配有刀庫，具有自動換刀功能。它是一種數(shù)控機床，可以在一次裝夾后對工件進行多道工序加工。加工中心是一個高度機電一體化的產(chǎn)品。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具，自動對刀，自動改變主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等。，并能連續(xù)完成鉆孔、鏜孔、銑削、鉸孔、攻絲等工序。從而很大程度減少了工件裝夾、測量、機床調(diào)整等輔助工序的時間，對于加工形狀復(fù)雜、精度要求高、品種更換頻繁的零件，取得了良好的經(jīng)濟效果。T-V856S刀庫采用凱易特的24把刀臂式刀庫，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。濰坊三軸數(shù)控加工中心采購信息

  五軸加工中心是一種專門用于復(fù)雜曲面加工的技術(shù)高、精度高數(shù)控機床。凱易特數(shù)控五軸加工中心機床采用龍門式工作臺移動結(jié)構(gòu)，具有高速銑床的銑削技術(shù)特性，移動式工作臺，確保機床具有良好的動態(tài)運動特性和驅(qū)動剛性。采用加重熱處理床身，主要零部件均經(jīng)過嚴格兩次時效處理，減少部件變形應(yīng)力，增加部件的穩(wěn)定性，從而使機床具有動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工  ，加工精度更容易得到保障。五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高?？s短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理。五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于良好切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻，在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。濱州龍門數(shù)控加工中心廠家報價數(shù)控加工中心在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，精確制造復(fù)雜的零部件，助力飛行器的安全運行。

   凱易特精機T-V856B立式加工中心機型產(chǎn)品簡介：凱易特立式加工中心T-V856B是一臺中小型規(guī)格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性，可以實現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在市場上得到了廣泛應(yīng)用。自上市以來，T-V856B以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性價比受到市場追捧，月銷售數(shù)百臺，成為凱易特精機產(chǎn)品體系中的主力軍。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應(yīng)用。

   凱易特3D玻璃熱彎機HBM-C產(chǎn)品簡介：凱易特精機掌握了成熟完善的模具設(shè)計理論的熱彎工藝、掃光工藝，并擁有著豐富的設(shè)備制造經(jīng)驗。隨著3D玻璃蓋板的爆發(fā)，3D曲面玻璃已經(jīng)是手機廠商追求產(chǎn)品差異化的重要選擇，3D曲面玻璃還可應(yīng)用于車載、VR設(shè)備、廣告看板、智慧手表/手環(huán)/眼鏡（含隱形眼鏡）等可穿戴裝置、交通、智慧建筑等產(chǎn)品或太陽能裝置等領(lǐng)域。隨著新蓋板產(chǎn)品的大規(guī)模鋪貨，國外設(shè)備企業(yè)先受益，隨著國內(nèi)廠商技術(shù)實現(xiàn)突破和下游需求的倒逼，作為國內(nèi)設(shè)備廠商其中之一的凱易特也迎來了爆發(fā)式增長。應(yīng)用領(lǐng)域：手機、車載、VR設(shè)備、廣告看板、智慧手表/手環(huán)/眼鏡（含隱形眼鏡）等可穿戴裝置、交通、智慧建筑等產(chǎn)品或太陽能裝置等領(lǐng)域。凱易特三硬軌模具加工中心T-18是三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導(dǎo)線測量順暢，滑道磨損減少。

   凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強度較高鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好，截面大、剛性強。5、傳動系統(tǒng)采用伺服電機直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進給換向平穩(wěn)，動態(tài)響應(yīng)快。6、機床標配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要氣動元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡單。8、坐標軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進式兩級分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。9、機床主軸單獨配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠；Z軸采用氮氣平衡系統(tǒng)。10、機床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。11、機床排屑采用在工作臺兩側(cè)安裝兩個螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺端頭的鏈板式排屑器上，自動化，人性化，高效率。12、機床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。一般來說，三軸是臥式加工中心的標準配置。濰坊三軸數(shù)控加工中心采購信息

三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，確保傳動精度；濰坊三軸數(shù)控加工中心采購信息

   凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性：1、凱易特精機零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機械在高速運行時的定位精度；2、凱易特精機零件及產(chǎn)品加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵穩(wěn)定性好，強度高，確保高速切削各項精度穩(wěn)定可靠；3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣C3級螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，性能穩(wěn)定，提高軸向動力傳送效率；4、超寬底座，鞍座加寬加長，結(jié)構(gòu)堅固，確保加工時的重負荷能力。5、有效保證加工的效率與精度，內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應(yīng)力；6、三軸采用歐式C級，滾珠線性導(dǎo)軌，可支撐重負荷，快速位移，確保定位精細；7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構(gòu)，提高軸向動力傳送效率；8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定，持續(xù)保持質(zhì)量。9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計,降低熱變位，主軸高速運轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度；10、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上采用雙箱式，并置于機臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間；11、全行程運動精度皆經(jīng)過鐳射校正補償,確保機臺的精度與校準結(jié)果；12、電腦鑼機臺設(shè)計簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運用。濰坊三軸數(shù)控加工中心采購信息