凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心機(jī)型產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特立式加工中心T-V856B是一臺(tái)中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在市場(chǎng)上得到了廣泛應(yīng)用。自上市以來，T-V856B以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性價(jià)比受到市場(chǎng)追捧，月銷售數(shù)百臺(tái)，成為凱易特精機(jī)產(chǎn)品體系中的主力軍。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應(yīng)用。凱易特三硬軌模具加工中心T-15可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。立式加工中心原理

   凱易特雙線硬加工中心T-8L是中國(guó)臺(tái)灣省自主研發(fā)的立式加工中心，專門用于汽車零部件加工、機(jī)加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。1.箱體結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì)，保證了機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用后不會(huì)變形，提高了整機(jī)的抗震能力，保證了其加工穩(wěn)定性。人性化的對(duì)話界面易于操作。2.所有滑道采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤(rùn)滑；采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。3.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB，防止摩擦，保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，滑道磨損小；4.它可以為加工各種材料提供不同的速度；5.切割能力強(qiáng)，精度高，使切鐵和鎖眼操作簡(jiǎn)單易行；6.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠，同時(shí)結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì)，保證了傳動(dòng)精度；7.主要鑄件為Mihanna鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，保證了機(jī)器的長(zhǎng)期精度和使用壽命。泰安銷售數(shù)控加工中心聯(lián)系人國(guó)產(chǎn)合資臥式機(jī)床:結(jié)合國(guó)外技術(shù)和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)資源，技術(shù)穩(wěn)定，成本控制合理，價(jià)格適中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

   凱易特三硬軌（模具）加工中心T-850產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌加工中心T-850運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的導(dǎo)軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導(dǎo)軌對(duì)聚四氟乙烯塑料貼面。具有摩擦系數(shù)小，減震性好，低速無爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。主傳動(dòng)大多采用電機(jī)一同步齒形帶一主軸的傳動(dòng)方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速，并很大程度降低了主軸箱的振動(dòng)和噪音，更利于高速和高精度的加工。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。

   凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體，X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳，針對(duì)切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時(shí)，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。加工中心按加工工藝分類，可分為鏜銑和車銑兩大類。

    設(shè)備的智能聯(lián)網(wǎng)是鈑金加工靈活化的一個(gè)主題，全自動(dòng)設(shè)備早已進(jìn)入鈑金加工工廠。由于激光等技術(shù)性加工變得更快速和更自主，后續(xù)鈑金加工工序的效率提升越來越頻繁地成為生產(chǎn)流程中的瓶頸所在。因此，零部件供應(yīng)商也越來越多地關(guān)注實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和工藝安全的方法。高性能的去毛刺機(jī)和矯平機(jī)即可以保證生產(chǎn)工藝鏈順暢無阻。靈活高效地完成大小訂單許多企業(yè)選擇把鈑金加工委托給代工工廠代為完成，把外協(xié)加工商視為自己的“外延加工車間”。但許多代工企業(yè)無法預(yù)期未來的訂單加工需求，代工訂單既有可能是批量零件，也可能是小量加工。因此，工藝的靈活性便成為了代工企業(yè)的**能力。對(duì)于代工供應(yīng)商而言，生產(chǎn)問題的關(guān)鍵不在于單個(gè)設(shè)備的工作效率，而在于如何盡可能有效地鏈接各個(gè)加工工序和減少流程時(shí)間。而納入矯平和去毛刺工藝便可以確保工藝流程的順暢、縮短加工時(shí)間，并且降低鈑金加工中的返工率。矯平工藝降低材料成本許多零部件供應(yīng)商仍然沒有使用矯平機(jī)加工鈑金件。然而，在鈑金代工工廠購(gòu)買材料時(shí)便會(huì)意識(shí)到，購(gòu)買零件矯平機(jī)恰恰是非常值得的一項(xiàng)投資。生產(chǎn)中擁有了自己的零件矯平機(jī)，在市場(chǎng)上便獲得了更大的采購(gòu)靈活度，生產(chǎn)自主性更強(qiáng)。加工中心可以按照主軸加工時(shí)的空間位置分類。青島銷售數(shù)控加工中心批發(fā)廠家

數(shù)控加工中心可以用于制造高精度的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片和核反應(yīng)堆零部件，為可再生能源和核能的發(fā)展提供支持。立式加工中心原理

   凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性：1、床身工作臺(tái)部分導(dǎo)軌：采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R1和R2系列為兩根直線導(dǎo)軌，R3系列為三根直線導(dǎo)軌。驅(qū)動(dòng)：采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程4000以上采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng)，并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，解決彎曲問題。2、橫梁部分導(dǎo)軌：R1和R2采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R3系列采用65系列滾柱直線導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu)，跨度大，剛性好。驅(qū)動(dòng)：行程小于3800的采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程大于3800的采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng)。3、滑枕部分導(dǎo)軌：全包容方滑枕，吸震能力強(qiáng)，剛性好，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)：R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。主軸：主傳動(dòng)采用德國(guó)MAYR傳動(dòng)軸，進(jìn)口齒輪變速箱，解決中心出水問題。4、所有龍門采用液壓松刀，動(dòng)作穩(wěn)定可靠5、采用雙油冷機(jī)，分別冷卻主軸和齒輪箱6、操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門。立式加工中心原理