凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品介紹:凱特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車床獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念來(lái)源于對(duì)世界較有名的品牌機(jī)床的深入調(diào)查研究。在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化、整理、改進(jìn)，因此剛性強(qiáng)、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化，改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑，使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱設(shè)計(jì)，使其具有較高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。精密排刀式數(shù)控車床HPS-20機(jī)身重量1100kg，HPS-30機(jī)身重量1200kg。多功能數(shù)控車床價(jià)格合理

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過(guò)肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作使命，他包括刀具、傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。（1）就刀具部分而言，包括保護(hù)裝置、刀庫(kù)和換刀裝置；山東CNC數(shù)控車床零售價(jià)格數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，將工件的幾何數(shù)據(jù)等加工信息按照規(guī)定的代碼和格式編制成零件的數(shù)控加工程序。

數(shù)控機(jī)床具有高度柔性，在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。且加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

   凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-20/30產(chǎn)品特性：1、針對(duì)小直徑的精密零件加工而設(shè)計(jì)的省空間、低成本精密數(shù)控車床。該系列產(chǎn)品采用平床身，直線導(dǎo)軌，排刀式結(jié)構(gòu)，具有體積小、行程大、高精度、高剛性、易操作等優(yōu)點(diǎn)。其主要產(chǎn)品應(yīng)用于電子、通信、汽車、醫(yī)療等行業(yè)零件的大批量生產(chǎn)加工。2、合理的排刀結(jié)構(gòu)，充分的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、車外圓、打徑向孔、車螺紋、切斷等精密加工刀具，有效提高工作效率。3、主軸采用了超精密向心滾珠軸承，組合配對(duì)支撐結(jié)構(gòu)，可承受徑向負(fù)荷，軸向負(fù)荷及合成負(fù)荷，適合做高速車削，亦可作低速重切削。4、可訂做圓孔、四方孔、六方孔、臺(tái)階孔及漲芯夾頭，也可根據(jù)特殊零件選配液壓卡盤(pán)、氣動(dòng)卡盤(pán)等,以滿足客戶不同加工需求。智能車銑中心HPT08-1000電機(jī)功率（額定/比較高）。

   數(shù)控車床切斷方法有以下幾種：1）直進(jìn)法。切斷刀垂直于工件軸線方向進(jìn)給切斷。這種方法效率高，但對(duì)車床、切斷刀的刃磨、裝夾都有較高的要求，否則易造成刀頭折斷。不想從事底層工作，想擺脫現(xiàn)狀。2）左右借刀法。在刀具、工件、車床剛性不足的情況下，可采用借刀法切斷工件。這種方法是指切斷刀在軸線方向作反復(fù)往返移動(dòng)，隨之兩側(cè)徑向進(jìn)給，直至工件切斷。3）反切法。反切法是指工件反轉(zhuǎn)，車刀反向裝夾。這種切斷方法適用于切斷直徑較大的工件。其優(yōu)點(diǎn)是：由于作用在工件上的切削力和與主軸重力方向一致（向下），主軸不容易產(chǎn)生上下跳動(dòng)，切斷工件時(shí)比較平穩(wěn)，并且切屑朝下排出，不會(huì)堵塞在切削槽中，排屑順利。數(shù)控車床需要精確復(fù)制和尺寸一致性要求高的零件；濟(jì)南多功能數(shù)控車床批發(fā)廠家

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)特性、動(dòng)態(tài)剛度、阻尼精度、耐磨性和抗熱變形能力，適合連續(xù)自動(dòng)化加工。多功能數(shù)控車床價(jià)格合理

數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。多功能數(shù)控車床價(jià)格合理