凱易特采用先進(jìn)設(shè)計(jì)思想和工程技術(shù)，為您精心設(shè)計(jì)制造的高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本立式加工中心具有剛性好、精度高、噪音小、加工范圍大、操作維修簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)床用途多樣，配合刀庫的使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)銑削平面、槽、斜面及各種曲線，以及鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套專業(yè)配套廠商進(jìn)口，各重要零部件均經(jīng)過強(qiáng)化處理。採用P4級(jí)主軸軸承，採用油脂潤(rùn)滑。整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過電腦平衡校正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。機(jī)床三軸導(dǎo)軌均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，使得高速高精度定位加工成為可能。機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)採用自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保任一潤(rùn)滑部位都得到充分潤(rùn)滑。數(shù)控加工中心在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，精確制造復(fù)雜的零部件，助力飛行器的安全運(yùn)行。青島附近數(shù)控加工中心聯(lián)系人

  凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機(jī)具有高速、高精度、高光澤、高效率的特點(diǎn)。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝，結(jié)合多年技術(shù)積累，突破行業(yè)瓶頸的新型L型不銹鋼加工鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫，刀庫采用三菱直驅(qū)，更加高效穩(wěn)定。T-530鉆孔攻絲機(jī)不僅優(yōu)化設(shè)計(jì)了機(jī)床機(jī)構(gòu)外的不銹鋼加工特性，還組建了專門的實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。為了匹配T-530機(jī)床的性能，對(duì)切削油成分、刀柄選擇、加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了試驗(yàn)和優(yōu)化。從各個(gè)方面和角度進(jìn)行優(yōu)化，建立了完善的不銹鋼加工方案。青島制造數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)臥式加工中心可以進(jìn)行銑、鉆、鏜、攻絲等多種加工操作，尤其適合大型模具和復(fù)雜零件的加工。

   凱易特三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌模具加工中心T-18，是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心，該加工中心以品質(zhì)較高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-18主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。

  凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機(jī)具有速度較高、高光澤、高精度、高效率的特點(diǎn)。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝，結(jié)合多年技術(shù)積累，突破行業(yè)瓶頸的新型不銹鋼加工獨(dú)L鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫，刀庫采用三菱直驅(qū)，更加高效穩(wěn)定。凱易特T-530鉆攻機(jī)不僅在機(jī)床機(jī)構(gòu)外針對(duì)不銹鋼加工特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并成立專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，為配合T-530的機(jī)床性能，對(duì)切削油成分，刀柄選型，加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化等進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試與優(yōu)化，從全方面，多角度進(jìn)行優(yōu)化，并建立完善的不銹鋼加工方案。臥式加工中心的主軸平行于工作臺(tái)，通常用于大型零件的加工。

  加工中心是一種高效率、高精度的數(shù)控機(jī)床。工件可以在一次裝夾中進(jìn)行多道加工。同時(shí)配有刀具庫，具有自動(dòng)換刀功能。加工中心這些豐富的功能決定了加工中心編程的復(fù)雜性。加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合式加工中心。立式加工中心的主軸與工作臺(tái)垂直，主要適用于加工板殼類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與臺(tái)面平行，其工作臺(tái)多為伺服電機(jī)控制的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。在工件的一次裝夾中，通過工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)可以加工多個(gè)加工面，適用于加工箱形工件。復(fù)合加工中心主要是指一個(gè)加工中心上有兩個(gè)立式和臥式主軸，或者主軸可以90°變角，這樣就可以實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾五個(gè)面的加工。凱易特精機(jī)高速加工中心機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間。濟(jì)南本地?cái)?shù)控加工中心零售價(jià)格

在醫(yī)療器械數(shù)控加工中心能夠精確制造各種復(fù)雜的醫(yī)療設(shè)備，如人工關(guān)節(jié)等。青島附近數(shù)控加工中心聯(lián)系人

  數(shù)控銑削還有以下特點(diǎn):1.零件加工的適應(yīng)性和靈活性強(qiáng)，可以加工輪廓特別復(fù)雜或尺寸控制困難的零件，如模具零件、殼體零件等；2.可以加工普通機(jī)床不能或難以加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件、三維曲面零件；3.一次裝夾定位即可加工需要多道工序加工的零件；4.加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為，高精度數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到μmm，另外數(shù)控加工也避免了操作者的操作失誤；5.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化；6.生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要使用特用夾具等特用工藝設(shè)備。更換工件時(shí)，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲(chǔ)的加工程序、夾緊刀具和刀具調(diào)整數(shù)據(jù)，從而**縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床兼具銑床、鏜床和鉆床的功能，使得工序高度集中，提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是無級(jí)的，有利于選擇比較好切削參數(shù)。青島附近數(shù)控加工中心聯(lián)系人