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泰安四軸數(shù)控加工中心價格合理

來源: 發(fā)布時間:2024-01-30

   凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品簡介:凱易特精機高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸,應(yīng)用人字形立柱設(shè)計,提高整機抗震能力,讓高速加工中心在高速加工的情況下,保持高精度的加工標(biāo)準(zhǔn),是一款廣泛應(yīng)用于CNC精密零件加工的高速立式加工中心。凱易特精機高速加工中心T-8HL適合各類型精密零件高帶加工,機臺占地空間面積小,機械主軸采用短鼻端設(shè)計加工時噪音小,普遍應(yīng)用于機加工行業(yè)。應(yīng)用領(lǐng)域:五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工。凱易特3D玻璃熱彎機4個預(yù)熱站,3個成型站,2個退火站,5個冷卻站。泰安四軸數(shù)控加工中心價格合理

  三軌模具加工中心T-18是立式加工中心,X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。T-18精密機床硬軌加工中心主要用于加工鋁合金、鋼件、鐵件、鎂合金等零件及模具。采用雙螺母設(shè)計,用于精密加工。切割能力強,精度高。適用于機械制造、模具制造等行業(yè)的板、殼、板、模具等復(fù)雜零件的加工,尤其適用于汽車零件、IT零件的加工。工件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸等工序。可以單機使用,也可以多臺機器組成一條生產(chǎn)線加工零件。威海附近數(shù)控加工中心服務(wù)熱線立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。

   G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性:G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性:斜坡部分導(dǎo)軌:全包式方形滑枕,減震性強,剛性好,遠優(yōu)于T型滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動:R1采用氮平衡和滾柱絲杠單驅(qū)動,R2和R3采用雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)。主軸:主傳動采用德國MAYR傳動軸,進口齒輪箱,解決中心出水問題。所有龍門采用液壓松刀,動作穩(wěn)定可靠。雙油冷卻器分別用于冷卻主軸和齒輪箱。操作側(cè)內(nèi)置防護門,正面對門。7.y軸沖程增加。8.工作臺兩端的防滑踏板9.可選操作側(cè)踏板。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點:①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。臥式加工中心的主軸平行于工作臺,通常用于大型零件的加工。

   凱易特三硬軌(模具)加工中心T-850產(chǎn)品簡介:凱易特三硬軌加工中心T-850運動坐標(biāo)的導(dǎo)軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導(dǎo)軌對聚四氟乙烯塑料貼面。具有摩擦系數(shù)小,減震性好,低速無爬行,快速定位精度高,接觸面大,承載能力強等特點。主傳動大多采用電機一同步齒形帶一主軸的傳動方式,使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速,并很大程度降低了主軸箱的振動和噪音,更利于高速和高精度的加工。應(yīng)用領(lǐng)域:適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工??蓡闻_使用,也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。凱易特精機T-V856B立式加工中心高速移動切削不震動、不變形。淄博四軸數(shù)控加工中心廠家

采用切削液技術(shù)和冷卻技術(shù),數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的切削加工,提高零件的表面質(zhì)量和加工效率。泰安四軸數(shù)控加工中心價格合理

如今,鈑金件供應(yīng)商的客戶對鈑金件的公差要求越來越嚴格。未經(jīng)矯平的鈑金件的公差通常較大,如果將幾個未經(jīng)矯平的工件焊接在一起,組件則可能達不到公差精度,導(dǎo)致返工或客戶對劣質(zhì)產(chǎn)品的投訴。無任何毛刺的更優(yōu)焊接和折彎效果激光或等離子等切割工藝在板材邊緣留下的殘留物會嚴重影響鈑金的后續(xù)加工。除了鈑金件尖銳的邊角會造成工傷風(fēng)險之外,在堆疊存放時,帶毛刺的鈑金件還會相互刮傷表面,造成質(zhì)量損失。去毛刺機,可以快速可靠地進行雙面去除毛刺倒圓角處理。這種先進的去毛刺技術(shù)為您提供光潔的鈑金件,更有利于鈑金的后續(xù)加工。不僅能夠減少對折彎或矯平工具的損耗,光潔無毛刺的零件也更便于送入焊接夾具以及成品組裝。泰安四軸數(shù)控加工中心價格合理