三硬軌模具加工中心T-8較多應(yīng)用于機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)加工板、盤、殼、模具等復(fù)雜零件,尤其適用于汽車零件和IT零件。工件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等工序??梢詥螜C(jī)使用,也可以多臺機(jī)器組成一條生產(chǎn)線加工零件。三軌模具加工中心T-8是一種立式加工中心,X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。精密機(jī)床硬軌加工中心T-8主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。它采用雙螺母設(shè)計,用于精密加工。切割能力強(qiáng),精度高。龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心。濟(jì)寧銷售數(shù)控加工中心零售價格
凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000產(chǎn)品簡介:凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計滿足客戶對于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力,讓立線更佳,負(fù)載更重的工件。產(chǎn)品特性:1、整機(jī)部件全部采用灰鑄鐵,強(qiáng)度高,耐磨性好。滿足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座,同時降低重心,可以抗扭,減震,并把切削震動減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力,讓立線更佳,負(fù)載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬,支撐面加大,提高機(jī)床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機(jī)的產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)及防護(hù),達(dá)到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化,使電箱通用500B。7、打刀機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時間,提高效率。8、高反應(yīng)的伺服系統(tǒng),使攻絲加工的時間更短,編碼器分辨率的大幅提高以及各種補(bǔ)正功能的運(yùn)用,實現(xiàn)加工的高精度。三軸數(shù)控加工中心直銷價格通過預(yù)先編制好的加工程序,控制系統(tǒng)能夠精確指導(dǎo)機(jī)床的各個部件運(yùn)動,完成復(fù)雜的加工任務(wù)。
凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動,不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,Z軸采用剎車式伺服電機(jī),搭配無配重設(shè)計,提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行3D加工時,達(dá)到良好的表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計,有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域:五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。
高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時間。3.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動時可縮短定位時間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,可以減少皮帶帶來的誤差,延長高速攻絲時的刀具壽命。5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時間),D大縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時間,提供了更快的加減速時間,D大縮短了加工時間。傾斜式加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的復(fù)雜角度加工,提高了零件的加工精度和多樣性。
凱易特兩線一硬加工中心T-850L產(chǎn)品特性:1、凱易特兩線一硬加工中心T-850L機(jī)臺占地面積小,人性化設(shè)計,850和1050為后排屑設(shè)計,兩側(cè)自動螺排,減少人工清理時間。2、換刀速度2Sec,刀庫容量24把,換刀裝置再升級,使用高速液壓打刀,達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW,慣量加大,可以獲得好的加速度和動態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW,瞬時可達(dá)15KW,切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min,選配10000r/min,切削效率高,皮帶傳動,避免電機(jī)過熱,減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min,12000r/min或者15000r/min,帶油冷機(jī),提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計,帶吹氣方式,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng),保證全機(jī)各運(yùn)動部件潤滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成,再熱處理,對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,降低機(jī)床扭曲變形,提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,確保深孔加工時排屑移除,提高加工速度,并延長刀具使用壽命。11、兩線一硬加工中心T-850L可選配BT40齒輪頭主軸,分為高低兩檔,低擋時可輸出500Nm的切削力,高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min,加工效率和精度高。加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)高精度、高速度、高可靠性的加工,提高生產(chǎn)效率和加工精度。濟(jì)南三軸數(shù)控加工中心
其重點(diǎn)在于能夠自動更換刀具,實現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工,提高生產(chǎn)效率和加工精度。濟(jì)寧銷售數(shù)控加工中心零售價格
三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品特性:1.硬軌加工中心三軸采用高剛性滾輪式直線滑軌,有效提高承載能力和剛性;2.三軸滑道外鍍TurciteB減摩材料,保證橫移測量平穩(wěn),減少滑道磨損;3.所有滑道都由自動潤滑系統(tǒng)潤滑。4、采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動,具有高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性;5.它可以為加工各種材料提供不同的速度;6.切削能力強(qiáng),精度高,使銑鏜孔操作簡單易行;7.采用后置排屑系統(tǒng),配置后置沖洗系統(tǒng);8.機(jī)器占地面積小,有效節(jié)省空間;9.x、Y、Z軸采用高精度C3滾珠絲杠,結(jié)合雙螺母設(shè)計,精密加工。濟(jì)寧銷售數(shù)控加工中心零售價格