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濟(jì)南四軸數(shù)控加工中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-13

  高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動(dòng)不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時(shí)間。3.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動(dòng)時(shí)可縮短定位時(shí)間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),可以減少皮帶帶來的誤差,延長高速攻絲時(shí)的刀具壽命。5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間),D大縮短了攻絲時(shí)間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間,提供了更快的加減速時(shí)間,D大縮短了加工時(shí)間。在航空航天、汽車制造、模具制造等領(lǐng)域,加工中心發(fā)揮著舉足輕重的作用。濟(jì)南四軸數(shù)控加工中心

   凱易特T-V850導(dǎo)軌式立式加工中心機(jī)身穩(wěn)定,超大底座,大跨度。人字柱具有剛性高的特點(diǎn),高速切削時(shí)不會(huì)晃動(dòng)變形。采用高精度的導(dǎo)軌和絲杠,使機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)高速切削,低速無爬行。適用于加工板、盤、模具、小殼體等復(fù)雜零件,一次裝夾即可完成銑、撞、鉆、攻、切螺紋。產(chǎn)品特性:1.泰群T-V850線軌加工中心機(jī)身穩(wěn)定,超大底座,大跨度人字柱具有高剛性的特點(diǎn),高速切削時(shí)不會(huì)震動(dòng)變形;2.三軸導(dǎo)軌由45號(hào)大線軌支撐,剛性高,底摩擦,底噪音;3.為了保持高質(zhì)量的加工和長期穩(wěn)定性,3D插補(bǔ)效果好(可選滾輪導(dǎo)軌);4.大直徑C3級(jí)螺桿,預(yù)張緊結(jié)構(gòu),消除部分熱伸長,螺桿軸承采用油潤滑,延長軸承壽命;5.將傳統(tǒng)的氣動(dòng)刀具升級(jí)為液壓刀具,保證每次切削力的穩(wěn)定,避免氣壓不穩(wěn)定造成拉削,損壞主軸;6.刀杯由液壓缸翻轉(zhuǎn),使每次刀杯到位;7.采用雙螺桿排料,自動(dòng)化,人性化;8.刀庫完全密封,防止空刀杯進(jìn)入鐵屑,影響刀柄精度。9.雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為工件表面加工提供良好的切削液。煙臺(tái)銷售數(shù)控加工中心價(jià)格合理對(duì)于中等加工難度的批量工件,數(shù)控加工中心的效率是普通設(shè)備的5~10倍。

    隨著科技的飛速發(fā)展和制造業(yè)的不斷進(jìn)步,數(shù)控加工中心已經(jīng)成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的**設(shè)備。它以其高精度、高效率、高靈活性的特點(diǎn),**著制造業(yè)的**,成為現(xiàn)***產(chǎn)線上**為閃耀的明星。本文將深入探討數(shù)控加工中心的**性特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及未來發(fā)展趨勢,帶您領(lǐng)略這一**技術(shù)的魅力。一、數(shù)控加工中心的**性特點(diǎn)數(shù)控加工中心通過**的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的高精度、高效率加工。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,數(shù)控加工中心具有以下幾個(gè)***特點(diǎn):高精度:數(shù)控加工中心采用**的控制系統(tǒng)和精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的加工精度,滿足高精度零件的加工需求。高效率:數(shù)控加工中心具備多軸聯(lián)動(dòng)、高速切削等功能,能夠大幅提高加工效率,縮短生產(chǎn)周期。高靈活性:通過編程控制,數(shù)控加工中心可以輕松實(shí)現(xiàn)不同形狀、不同材質(zhì)的工件加工,適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)需求。自動(dòng)化程度高:數(shù)控加工中心具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)裝夾等功能,減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平。二、數(shù)控加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)控加工中心廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、精密零件加工等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域,數(shù)控加工中心用于制造高精度、高復(fù)雜度的飛機(jī)零部件。

   凱易特三硬軌模具加工中心T-8產(chǎn)品特性:1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動(dòng)潤滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng);5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機(jī)臺(tái)占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。其重點(diǎn)在于能夠自動(dòng)更換刀具,實(shí)現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工,提高生產(chǎn)效率和加工精度。

  凱易特加工中心T-V856產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱較穩(wěn)固,高速位移不震動(dòng),不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,Z軸采用剎車式伺服電機(jī),搭配無配重設(shè)計(jì),提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能,執(zhí)行3D加工時(shí),達(dá)到良好的表面精度。三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計(jì),有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域:汽車零件加工、五金零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。加工中心按加工工藝分類,可分為鏜銑和車銑兩大類。德陽重切龍門加工中心型號(hào)

數(shù)控加工中心由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的,適用于加工復(fù)雜零件,具有高效率自動(dòng)化的特點(diǎn)。濟(jì)南四軸數(shù)控加工中心

   三軌模具加工中心T-18是立式加工中心,X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。集團(tuán)精密機(jī)床硬軌加工中心T-18主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。它采用雙螺母設(shè)計(jì),用于精密加工。切割能力強(qiáng),精度高。適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工??蓡闻_(tái)使用,也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。濟(jì)南四軸數(shù)控加工中心