閥門(mén)閥體和閥蓋泄漏的原因及預(yù)防、維修方法有哪些？產(chǎn)生的原因：1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組織、夾碴等缺陷;2.天冷凍裂;3.焊接不良，存在著夾碴、未焊透，應(yīng)力裂紋等缺陷;4.鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。二、預(yù)防、排除方法:1.提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);2.對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門(mén)應(yīng)排除積水;3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);4.閥門(mén)上禁止堆放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén)，大口徑閥門(mén)的安裝應(yīng)有支架。閥門(mén)關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏的維修方法：關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件。衢州球閥門(mén)維修中心

水處理閥門(mén)常見(jiàn)故障及維修方法：閥體受損破裂：閥體受損破裂原因：閥門(mén)材質(zhì)抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網(wǎng)壓力或溫差變化大；水錘；關(guān)閉閥門(mén)操作不當(dāng)?shù)?。?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門(mén)。傳動(dòng)裝置故障：傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門(mén)無(wú)法操作。原因有：閥門(mén)長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死；安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內(nèi)；閘板經(jīng)常處于半開(kāi)半閉狀態(tài)，受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯(cuò)位、松脫、咬死現(xiàn)象；填料壓得過(guò)緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時(shí)應(yīng)潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。借助扳手，并輕輕敲打，可以消除卡死、頂死現(xiàn)象；停水維修或更換閥門(mén)。蘇州平衡閥門(mén)維修中心閥門(mén)密封面的泄露維修方法：安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。

閥門(mén)維修的重要性：由于對(duì)閥門(mén)維修和檢修的觀(guān)念和設(shè)備缺乏，目前在國(guó)內(nèi)只有核電站能夠基本做到在每次停機(jī)檢修期間對(duì)所有的閥門(mén)都進(jìn)行檢修。壞了再修是一種無(wú)保養(yǎng)性維修，這對(duì)于全套設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門(mén)的使用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機(jī)事故的危險(xiǎn)性極大，由此造成的損失也是巨大的。閥門(mén)如果在無(wú)保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了，這不只增大了修復(fù)的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值。預(yù)防性維修閥門(mén)的關(guān)鍵是在第1次發(fā)現(xiàn)閥門(mén)有泄漏現(xiàn)象時(shí)，立即對(duì)閥門(mén)進(jìn)行修復(fù)，因?yàn)榱魍ǖ慕橘|(zhì)即使在極微小的密封面壞損的情況下，也能在短時(shí)間內(nèi)引起密封面的大面積壞損，以致造成昂貴的維修成本。因此，對(duì)于組織和管理完善的閥門(mén)維修工作來(lái)說(shuō)，不只有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí)，更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施，即定期的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查。

閥門(mén)出現(xiàn)故障時(shí)，有哪些維修解決方法？在閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉過(guò)程中，有時(shí)感覺(jué)到卡住不靈活，打開(kāi)和關(guān)閉非常費(fèi)力。有時(shí)它不能以正常的開(kāi)合力打開(kāi)和關(guān)閉，即使打開(kāi)和關(guān)閉一定距離后，也不能繼續(xù)打開(kāi)和關(guān)閉。這種故障有一些原因，如閥桿和其他部件卡住，如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿，第二是填料未正確安裝或壓得太緊，其次是閥桿和其他部件或咬死，并且在添加潤(rùn)滑劑的地方?jīng)]有添加潤(rùn)滑劑。為防止此類(lèi)故障，首先要避免卡紙，正確松開(kāi)填料，正確安裝填料，并在涂抹潤(rùn)滑劑的地方涂抹適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。帶壓維修閥門(mén)時(shí)需要具備應(yīng)付較壞情況發(fā)生的能力。

氣動(dòng)閥門(mén)在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面：(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。球閥門(mén)維修時(shí)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。蘇州平衡閥門(mén)維修中心

閥門(mén)維修后的保管維護(hù)：應(yīng)該對(duì)進(jìn)閥門(mén)的出口、簡(jiǎn)單點(diǎn)的用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。衢州球閥門(mén)維修中心

球閥維修的注意事項(xiàng)：球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)門(mén)用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。衢州球閥門(mén)維修中心

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