安全閥的泄漏故障是安全閥故障中很常見的一個故障。它是指在規(guī)定的密封試驗(yàn)壓力下介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值的現(xiàn)象。造成安全閥發(fā)生故障的因素有很多，但是很主要的原因就是：有臟物進(jìn)入到了密封面夾內(nèi)或是密封面有了損傷。臟物進(jìn)入安全閥的原因可能是安全閥在安裝過程中帶入的臟物，或者是設(shè)備在進(jìn)行安裝時，有電焊的渣滓、鐵銹等混在了介質(zhì)之中，在通過介質(zhì)的移動對儀器管道的密封面造成傷痕，進(jìn)而使儀器管道的密封不夠嚴(yán)密，導(dǎo)致了安全閥的泄漏現(xiàn)象。安全閥在排氣后不回座，主要是彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或卡死造成的，要重新裝配。鹽城進(jìn)口安全閥維修中心

安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止燃?xì)獍踩y排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。二、安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。三、應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。四、調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。徐州呼吸安全閥維修點(diǎn)上海沙威閥門有限公司企業(yè)文化：服務(wù)至上，追求超越，群策群力，共赴超越。

安全閥的主要作用是將管道、壓力容器內(nèi)的壓力控制在允許范圍以內(nèi)。當(dāng)壓力超過允許數(shù)值時，安全閥自動開啟排汽，達(dá)到防止超壓的目的，同時發(fā)出警報(bào)音響，引起人們注意壓力設(shè)備的變化，必要時還應(yīng)采取緊急降壓措施。當(dāng)管道、壓力容器內(nèi)的壓力降到安全要求后，安全閥又自行關(guān)閉，從而使管道、壓力容器在允許的壓力范圍之內(nèi)安全運(yùn)行，所以說安全閥是人們的“耳朵”。因此，安全閥的調(diào)試與維修，對防止各種事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)系統(tǒng)及裝置設(shè)備的安全，起著重要的作用。

常見故障及維修措施：沒有升程，并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。向下移動上環(huán)1/2～1圈，如果安全閥沒有關(guān)，進(jìn)行手工吹氣。打開后不久振動。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下轉(zhuǎn)動上環(huán)1/2～1圈。升程可以，但打開過程中有抖動現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高，因?yàn)榕判构芴L或者裝有消聲器。要解決這個問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下移動背壓調(diào)節(jié)針1/2～1圈。上海沙威閥門有限公司建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。

部分安全閥的閥體、彈簧上粘連著凝固介質(zhì)，解體后應(yīng)采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后一般采取更換或用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重的情況下采用研磨的方式。在研磨時閥座和閥芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開研磨。密封面損傷較重或有明顯的壓傷等缺陷時，使用粒度300～400研磨膏初研，然后用粒度600～800研磨膏精研，然后使用粒度1000～1200研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時必須用擦洗干凈，拋光精研時，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直至出光亮，研磨完畢后將閥芯及密封面上的研磨膏清理干凈，經(jīng)多次研磨后直至達(dá)到密封要求。上海沙威閥門有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。杭州特種安全閥維修費(fèi)用

上海沙威閥門有限公司優(yōu)良的維修團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的技術(shù)支撐。鹽城進(jìn)口安全閥維修中心

安全閥的工作環(huán)境不良，贓物及雜質(zhì)混入閥體內(nèi)造成閥體各個零部件卡阻、銹死、腐蝕，活塞室表面光潔度差，表面損傷，有溝痕硬點(diǎn)等缺陷造成的，解決這種方法主要是安全閥的工作環(huán)境要盡量的保持清潔、干燥，要經(jīng)常對安全閥進(jìn)行保養(yǎng)，維修。安全閥在裝配過程中要注意：①各部分零件要清洗干凈；②要保護(hù)好閥座密封面，然后把調(diào)解圈旋到閥座上，其位置一定要比密封面低1～2mm；③閥座、閥瓣密封面要清理干凈，一定要把導(dǎo)向套定位到下閥體的止口上；④閥桿、彈簧座、彈簧要裝配得當(dāng)，不能上偏；⑤閥體的緊固螺絲要對稱上緊；⑥安全閥要進(jìn)行密封性試驗(yàn)，直到校驗(yàn)合格。鹽城進(jìn)口安全閥維修中心