安全閥彈簧的校驗，在檢修時應對安全閥彈簧的應力和應變進行校驗。其校驗方法，有條件時盡量放在正規(guī)的校驗臺進行校驗這樣準確度較高。在現(xiàn)場能較快而又基本上準確的校驗方法如圖9-3所示，簡單的自制彈簧校驗臺。校驗時把校驗臺放水平，放上彈簧測自由長度，按彈簧圖紙上供給的彈簧應力和應變圖進行施壓，先除去彈簧和其他部件的重量，再扭旋螺桿進行壓，施壓力達到82kg時停下測量彈簧高度記下，將壓力除去再測量彈簧高度，看高度有無變化及塑性變形，第二次再施壓到137kg測量彈簧高度，除去壓力，若彈簧有塑性變形其值超過規(guī)定值時，應更換新彈簧。校驗臺構造比較簡單，做一個平板式的壓力架，用一個梯形螺桿進行施壓，彈簧下部可做墊上較規(guī)則的專門墊，彈簧上部墊一個內裝推力軸承的壓力帽，防止螺桿轉動時彈簧隨著轉動。安全閥應該有整定的壓力校驗。紹興安全閥校驗中心

使用安全閥的時候經常會出現(xiàn)各種各樣的問題，如溫度升高、安全閥沒有經過校驗等，對其正常使用帶來困擾。應細致分析具體的問題，確保安全閥滿足安全運行要求。對于溫度升溫影響在開展安全閥檢驗工作時，一般要在校驗臺上進行，此時安全閥還沒有在相關設備中運行，所以檢驗的環(huán)境溫度偏低。但是安全閥在工作狀態(tài)下會升溫，溫度較高。安全閥長時間受力，導致周邊溫度不斷上升，出現(xiàn)讓彈簧變軟的情況，甚至會造成損壞。一旦出現(xiàn)這種情況，就會大幅度降低安全閥的開啟壓力，引發(fā)泄漏事故。寧波專業(yè)安全閥校驗多少錢完全閥校驗時應對安全閥進行解體，檢查各零部件。

完全閥校驗時啟閉壓差：整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分數(shù)來表示，而當整定壓力小于0.3Mpa時，則以Mpa為單位表示。開啟高度：閥辨離開關閉位置的實際行程。流道面積：閥進口端至關閉件密封面間流道的較小橫截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論流量。流道直徑：對應于流道面積的直徑。額定排量：實測排量中允許作為安全閥應用基準的那一部分。理論排量：流道橫截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量，以質量流量或容積流量表示。

安全閥校驗時要注意其介質，陰離子濃度的影響：隨著氯化物濃度的增加，不銹鋼的應力腐蝕破壞所需時間縮短。一般認為，MgCl較易引起應力腐蝕，不同氯化物的腐蝕作用，是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等離子的順序遞減的。對鎂合金而言，隨著C-濃度的增加，應力腐蝕壽命縮短，而在含有一定量CrO42-的氟化鈉溶液中，合金的SCC壽命縮短。介質溫度的影響：一般認為溫度升高，易發(fā)生應力腐蝕，但溫度過高由于普遍腐蝕而抑制了應力腐蝕。不同金屬在一定介質中，引起應力腐蝕所需的溫度并不相同。鎂合金通常在室溫下便產生應力腐蝕；軟鋼—般要在介質的沸騰溫度下才破裂。安全閥校驗對于溫度升溫影響在開展安全閥檢驗工作時，一般要在校驗臺上進行。

安全閥校驗可通過三種方法進行：第一種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質的安全閥校驗；第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝，系統(tǒng)人為升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啟壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大；第三種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。如果沒有相關檢驗執(zhí)照的部門是不能夠執(zhí)行安全閥校驗工作的。麗水高壓安全閥校驗校驗流程

安全閥校驗時，對無法維修的安全閥應該予以報廢。紹興安全閥校驗中心

動態(tài)檢查的步驟為組裝、升壓(緩慢進行)和保壓(保壓3～5分鐘無泄漏)，升壓動作(它應在規(guī)定的開啟壓力下立即起作用，記錄動作時壓力)降壓回座(記錄回座壓力)，再保壓(即回座后在工作壓力下保持3分鐘應無泄漏)。若開啟壓力，回座壓力符合規(guī)定，工作壓力下無明顯泄漏，安全閥校驗認為合格。動態(tài)檢查合格后，現(xiàn)場鉛封，檢驗人員、監(jiān)督人員填寫檢驗記錄并簽字。用于校準安全閥的壓力計的精度不得低于1級，表盤直徑一般應不少于150毫米。安全閥校準必須由市政鍋爐壓力容器檢驗所的校準站進行測試。紹興安全閥校驗中心

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