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鎮(zhèn)江特種安全閥維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-24

降低關(guān)閉壓力:通過螺絲孔觀察,用調(diào)節(jié)桿向左轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2圈,向下移動(dòng)它。上環(huán)從噴嘴座上端面垂直移動(dòng)齒數(shù)是有限制的,如果調(diào)整的太大,需要與廠商進(jìn)行聯(lián)系。在圓盤背面的背壓是通過調(diào)節(jié)針開啟面積的變化來調(diào)節(jié)的。關(guān)閉調(diào)節(jié)針,關(guān)閉壓力升高,打開調(diào)節(jié)指針,關(guān)閉壓力降低,但是,不要徹底關(guān)上調(diào)節(jié)針。如果軸密封太大,需要增加下環(huán)(卡箍)一個(gè)齒。切斷密封線,松掉鎖定螺栓,把調(diào)節(jié)桿插入到這個(gè)螺栓孔,使用這個(gè)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下環(huán)外圈上的齒,下環(huán)經(jīng)過擰緊將向上移動(dòng)。上環(huán)和下環(huán)的調(diào)節(jié)工作完成之后,要使裝在上環(huán)和下環(huán)齒上的槽口正對(duì)著鎖定螺栓的螺絲孔。在正確定位之后,安裝鎖定螺栓并緊固。安全閥維修在常見的故障有閥瓣頻跳或振動(dòng)、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。鎮(zhèn)江特種安全閥維修

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安全閥使用中可能會(huì)造成閥門動(dòng)作不靈活,主要的的原因有:運(yùn)動(dòng)部件卡阻。由于裝配不當(dāng)、贓物混入配合面、運(yùn)輸中振動(dòng)造成同心度影響以及零件腐蝕,都會(huì)造成部件卡阻。因此對(duì)于這類故障應(yīng)查清原因,采取更換合適零部件、清理污物或重新調(diào)校的方法解決;安全閥選型不當(dāng)。由于介質(zhì)溫度超高,使得閥門零部件受熱膨脹造成卡阻。排除方法是根據(jù)工作條件選取合適的安全閥;排放阻力過大,排放時(shí)造成較大背壓,使閥門不能達(dá)到正常開啟高度。排除方法是減小背壓。?無錫高壓安全閥維修中心上海沙威閥門有限公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。

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安全閥維修時(shí),如果閥門出現(xiàn)頻跳及排除方法,頻跳是指安全閥快速異常地來回運(yùn)動(dòng),它與顫震的區(qū)別在于運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。造成閥門頻跳的原因有以下幾方面:?一是安全閥排量過大。應(yīng)根據(jù)設(shè)備所需的排量,重新計(jì)算并選用排量合適的安全閥;?二是安全閥進(jìn)口處阻力太大。應(yīng)增大進(jìn)口管的內(nèi)徑,使之大于閥門進(jìn)口通徑;?三是排放管阻力太大。應(yīng)增大排放管通徑或縮短排排放管長(zhǎng)度,減小背壓對(duì)閥門出口處的影響;?四是彈簧剛度太大。應(yīng)根據(jù)彈簧的工作壓力級(jí)別選用合適的安全閥;?五是調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)。調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)造成閥門回座壓力過高,使回座壓力與整定壓力值接近。對(duì)于這種情況應(yīng)重新調(diào)試,適當(dāng)降低回座壓力。?

安全閥維修時(shí),安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對(duì)盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進(jìn)行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對(duì)盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí),截止閥必須全開并加鉛封。安全閥維修中封閉式安全閥中使用的溫度超過300℃。

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安全閥維修時(shí),安全閥的密封面損壞引起介質(zhì)泄漏是安全閥常見的故障之一。以研磨手段修復(fù)密封面損傷是常用的方法。合理選用研具(依據(jù)閥門閥芯和閥座尺寸制作)和研磨劑(材料),正確掌握研磨工藝是安全閥修理所必需掌握的技能。平面密封面加工較簡(jiǎn)單,且維修方便,安全閥密封面型式以平面形比較普遍。研磨方式一般采用濕研磨或?qū)iT砂布研磨。一般的研磨工序分為:粗研、細(xì)研、精研、拋光四個(gè)步驟。把閥瓣或閥座放在研磨平板、研磨盤上,走“8”型或轉(zhuǎn)圓圈研磨。對(duì)于要求很高的密封面或研磨時(shí)間過長(zhǎng)時(shí),磨盤在研磨中就應(yīng)進(jìn)行修正,其平整度合格后才可以進(jìn)行下一步工序。安全閥維修需要降低彈簧腔室的溫度。鍋爐安全閥維修服務(wù)

安全閥維修時(shí),一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),保證排汽暢通。鎮(zhèn)江特種安全閥維修

安全閥維修組裝后,當(dāng)安全閥的全部零件清洗干凈,安全閥密封面也已經(jīng)修復(fù)并將研磨后的磨料清理干凈后,閥門可進(jìn)行裝配。將下調(diào)節(jié)圈旋到閥座上,以拆卸時(shí)所記錄的數(shù)據(jù)調(diào)整好調(diào)節(jié)圈與閥座位置并鎖定;將軟布把閥座、閥瓣密封面擦干凈,然后將閥瓣、導(dǎo)向套、上調(diào)節(jié)圈等組件裝入閥體內(nèi),上調(diào)節(jié)圈處于上限位置;仔細(xì)將閥桿、彈簧座、彈簧安裝于應(yīng)有的位置,注意不要損傷各部件。然后對(duì)準(zhǔn)中心將閥蓋的止口對(duì)上導(dǎo)向套;旋緊閥蓋與閥體之間的連接螺母,在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對(duì)稱性,以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷;將調(diào)整螺桿擰緊至與該閥被拆卸之前相同的位置;裝上保護(hù)罩等其他零件;調(diào)整上下調(diào)節(jié)圈的位置,旋上調(diào)節(jié)固定螺釘,使螺釘位于調(diào)節(jié)圈兩圈之間的凹槽內(nèi),以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),但不得對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力。鎮(zhèn)江特種安全閥維修

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