一方面須將料筒溫度降低至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級(jí)ABS不發(fā)生分解。2.再生料的利用對(duì)于一次或二次性的干凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的ABS再生料,可以粉碎后直接使用,也可以與新料混合使用,其混合的比例一般不超過新料的25%,以免影響性能。對(duì)于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料,一般不與新料混合使用,主要是防止造成色差。不論是單獨(dú)的再生料或與新料混合使用的再生料,都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后,方可投入成型加工。ABS塑料后處理對(duì)于使用要求較為苛刻的ABS制品,為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力,須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi),處理2?4小時(shí),緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣ABS制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力(其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行判斷)。但是,在一般的情況下,很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此,ABS制品通常不作后處理即可投入使用。ABS塑料性能檢測(cè)塑料性能檢測(cè)技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè),從原材料鑒定、化工產(chǎn)品配方分析,到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問題診斷、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)的失效分析、產(chǎn)品可靠性測(cè)試。對(duì)于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸。江西品質(zhì)塑料綠色化
尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和低轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS塑料熱學(xué)性能塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。ABS塑料電學(xué)性能塑料ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS塑料環(huán)境性能塑料ABS不受水、無機(jī)鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后,沖擊強(qiáng)度下降一半。ABS塑料主要用途編輯ABS塑料工程塑料PC/ABS再生料是一種重要的工程塑料合金,***應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今,為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點(diǎn)。但隨著科技的進(jìn)步,對(duì)材料環(huán)境友好性的要求越來越高,傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。在工程中,ABS***運(yùn)用到工程管道中,在市政中對(duì)材質(zhì)要求比較高的項(xiàng)目的池底管道一般可采用ABS管道。ABS塑料3d打印領(lǐng)域ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一。重慶加工塑料銷售丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高。
五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球ABS產(chǎn)能的一半以上。因中國(guó)內(nèi)地ABS供應(yīng)仍存在較大缺口,所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到中國(guó),同時(shí)奇美和LG已相繼在中國(guó)內(nèi)地設(shè)廠,并有繼續(xù)擴(kuò)能的意向。參考資料1.陳光.新材料概論[M].**工業(yè)出版社.百度學(xué)術(shù).2013[引用日期2018-08-01]2.江湘蕓,劉建華.設(shè)計(jì)材料與工藝[M].機(jī)械工業(yè)出版社.百度學(xué)術(shù).2008[引用日期2018-08-01]3.呂爭(zhēng)青,卜樂宏.ABS塑料的濕熱老化性能研究[J].上海第二工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2000,17(1):14-20.萬方.2000[引用日期2018-08-01]4.彭錦芳.ABS塑料在汽車上的應(yīng)用[J].汽車工藝與材料,1997,29(6):40-43.知網(wǎng).1997[引用日期2018-08-01]5.朱炤男.ABS塑料及其加工[J].化學(xué)世界,1966(5):12-16.知網(wǎng).1966[引用日期2018-08-01]詞條標(biāo)簽:科學(xué)百科工程技術(shù)分類,科技產(chǎn)品。
對(duì)于通用級(jí)、阻燃級(jí)、抗沖級(jí)等ABS樹脂都希溫度取低些,以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些,對(duì)于一般的制品,柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,而螺桿式注塑機(jī)在160?220X:即可成型。在成型過程中,一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,都會(huì)反映到制品上,引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。2.模具溫度:模具溫度對(duì)ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時(shí)對(duì)制品的可電鍍性也有改善或提高,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長(zhǎng),易脫模后變型等問題。對(duì)于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對(duì)于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對(duì)于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。3.注射壓力:與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動(dòng)性稍差,故所需的注射壓力較大。對(duì)于需要作電鍍處理的制品,壁厚更要略厚些。
對(duì)于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸,因?yàn)檫@些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除,造成鍍層的堅(jiān)牢性變差。另外,還應(yīng)避免尖角的存在,以防應(yīng)力集中,故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜。_2.脫模斜度:制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系,由于品級(jí)的不同,制品形狀的不同以及成型條件的不同,成型收縮率有一定的差異,一般在?,有時(shí)可達(dá)?,故其制品成型尺寸精度較高。對(duì)于ABS制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°,模腔部分沿脫模方向取1°20'。對(duì)于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品,其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。3.頂出要求:由于制品表觀的光潔度對(duì)電鍍性能有較大的影響,表觀上任何微小的傷痕存在都會(huì)在電鍍后明顯地顯露出來,因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外,還要求頂出的有效面積要大,采用多根頂桿在頂出過程中的同步性要好,頂出力要均勻。4.排氣:為了防止在充模的過程中出現(xiàn)排氣不良,使熔料灼傷,接縫線明顯等問題的出現(xiàn),要求開設(shè)深度不大于,以利熔料吋產(chǎn)生的氣體排出。5.流道與澆口:為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個(gè)部分,要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上,平直部分。制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系。選擇塑料貨源充足
使其賦予金屬光澤,ABS用于代替金屬。江西品質(zhì)塑料綠色化
能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強(qiáng)度高3-5倍。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能,較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。(1)物料性能綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別;流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好;適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。(2)成型性能無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí);宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對(duì)高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80℃;如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性。江西品質(zhì)塑料綠色化
江西長(zhǎng)風(fēng)管業(yè)有限公司致力于建筑、建材,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。長(zhǎng)風(fēng)管業(yè)深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的塑料制品銷售,塑料制品,制品銷售。長(zhǎng)風(fēng)管業(yè)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。長(zhǎng)風(fēng)管業(yè)創(chuàng)始人張朝芬,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。