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微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期 。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設(shè)備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果

上海微聯(lián)實業(yè)的微晶鋁合金材料的應(yīng)用。RSA-905微晶結(jié)構(gòu)，適合精密拋光加工，應(yīng)用反射鏡和光學(xué)透鏡模具。特點：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面鍍層3，成型后穩(wěn)定性高4，熱膨脹系數(shù)低5，高導(dǎo)熱率6，輕量化解決方案。RSA-443熱穩(wěn)定性和機械性能高，可以應(yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件。特點：1，優(yōu)越的可加工性2，比剛度高3，成型后穩(wěn)定性高4，熱膨脹系數(shù)低5，高導(dǎo)熱率6，輕量化解決方案。RSA-6061可用于獲得1nm的表面粗糙度，使其成為視覺和紅外光學(xué)系統(tǒng)的一個促成因素應(yīng)用微晶鋁合金材料提供不同尺寸坯材。

RSP鋁合金在航空領(lǐng)域中的應(yīng)用，在反射鏡，尤其在紅外觀測設(shè)備中。RSP鋁合金材料的導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱快，有利于減小反射鏡本體的溫度梯度，快速的平衡溫度。不僅可以減小熱應(yīng)力引起的形變。還有利于整體設(shè)備觀測效果。減少本身熱量對觀測結(jié)果的干擾。溫度變化不僅會影響反射鏡鏡面面型變化，同時會影響其支撐結(jié)構(gòu)。材料不匹配。膨脹系數(shù)不一致，會影響整個系統(tǒng)，造成結(jié)構(gòu)位移。選用RSP鋁合金做鏡面材料，與支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料熱膨脹系數(shù)接近，溫度對整體光學(xué)系統(tǒng)的影響小微晶鋁合金無需表面鍍層。高精密微晶鋁合金需求

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RSP鋁合金可以應(yīng)用在空間探測設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，一般材料匹配性能不佳。鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在規(guī)定范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，使用周期長，在航空航天材料應(yīng)用中有良好的性價比。全國微晶鋁合金推薦咨詢