微晶鋁合金的精細(xì)和均勻的微觀結(jié)構(gòu)，通過(guò)特殊工藝生產(chǎn)的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡、模具和設(shè)備外殼。比如鏡子模具框架結(jié)構(gòu)安裝件，材料本身均勻的細(xì)顆粒分布使得生產(chǎn)鏡子或模具的鏡子或模具成為可能，鏡子和模具的表面光滑很高，通常也不需要涂覆涂層。可以生產(chǎn)反射率提高50%的鏡子，而且速度更快、更便宜，可以省去額外的加工步驟。在模具的情況下，眾所周知，通過(guò)對(duì)鋼更好的熱傳導(dǎo)，壓力壓鑄過(guò)程的工作時(shí)間可以減半。精細(xì)的微觀結(jié)構(gòu)使得通過(guò)用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面。這降低了成本，并在原型生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的情況下節(jié)省了大量時(shí)間。在鏡子框架中應(yīng)用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優(yōu)勢(shì)。微晶鋁合金材料的韌性高。結(jié)合率高微晶鋁合金制造業(yè)

RSP鋁合金熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性高，可以應(yīng)用在高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件上。RSP鋁合金的微晶結(jié)構(gòu)使其可以應(yīng)用在空間觀測(cè)設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機(jī)系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來(lái)的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長(zhǎng)期穩(wěn)定在一個(gè)范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車(chē)，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點(diǎn)。同時(shí)可以用單點(diǎn)金剛石車(chē)削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿(mǎn)足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應(yīng)用中有良好的性?xún)r(jià)比。復(fù)配型微晶鋁合金合成技術(shù)微晶鋁合金可以做汽車(chē)結(jié)構(gòu)件。

RSP技術(shù)生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)鋁高溫合金。由于超快速冷卻技術(shù)（>每秒1.000.000oC），液態(tài)金屬“凍結(jié)”并產(chǎn)生具有非常精細(xì)均勻微觀結(jié)構(gòu)的新型微晶鋁合金。RSP開(kāi)發(fā)的熔融紡絲生產(chǎn)方法為獨(dú)特和質(zhì)量的材料奠定了基礎(chǔ)，這些材料為航空航天，光學(xué)，精密設(shè)備，賽車(chē)，電子，醫(yī)療和汽車(chē)行業(yè)的輕量化應(yīng)用提供了合適的解決方案。該工藝被稱(chēng)為快速凝固工藝（RSP），為合金化提供了很大的范圍，并生產(chǎn)出具有獨(dú)特性能的材料。憑借較短的生產(chǎn)周期優(yōu)勢(shì)，RSP將自己定位為材料生產(chǎn)和合金開(kāi)發(fā)方面的佼佼者。

RSP鋁合金在航空領(lǐng)域中的應(yīng)用，在反射鏡，尤其在紅外觀測(cè)設(shè)備中。RSP鋁合金材料的導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱快，有利于減小反射鏡本體的溫度梯度，快速的平衡溫度。不僅可以減小熱應(yīng)力引起的形變。還有利于整體設(shè)備觀測(cè)效果。減少本身熱量對(duì)觀測(cè)結(jié)果的干擾。溫度變化不僅會(huì)影響反射鏡鏡面面型變化，同時(shí)會(huì)影響其支撐結(jié)構(gòu)。材料不匹配。膨脹系數(shù)不一致，會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)，造成結(jié)構(gòu)位移。選用RSP鋁合金做鏡面材料，與支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料熱膨脹系數(shù)接近，溫度對(duì)整體光學(xué)系統(tǒng)的影響小微晶鋁合金可以做航天結(jié)構(gòu)件。

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進(jìn)行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細(xì)加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡(jiǎn)單方便地加工出纖細(xì)模具。微晶鋁合金模具的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時(shí)間更短，能耗更低，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機(jī)械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。同時(shí)也使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時(shí)而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強(qiáng)度高而穩(wěn)定，拋光更加簡(jiǎn)單，能快速的到達(dá)鏡面效果。上海微聯(lián)提供的可供小衛(wèi)星上使用的微晶鋁合金。航天微晶鋁合金口碑推薦

微晶鋁合金去哪里買(mǎi)？結(jié)合率高微晶鋁合金制造業(yè)

普通鋁合金冷卻速度慢帶來(lái)材料內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。后期進(jìn)一步的精度加工難度大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種不同金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，很好的綜合了兩種金屬的特點(diǎn)。高耐磨性能和精加工性能。同時(shí)材料的抗疲勞性能也得到提高。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。結(jié)合率高微晶鋁合金制造業(yè)

上海微聯(lián)實(shí)業(yè)，2010-07-20正式啟動(dòng)，成立了微晶鋁合金，高導(dǎo)熱銀膠，粘接及焊接材料，工業(yè)黏合劑等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升RSP,TANAKA,ACC,METALIFE,Microhesion,Hojeonable,田中,好轉(zhuǎn)奧博,微聯(lián),安博硅膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。業(yè)務(wù)涵蓋了微晶鋁合金，高導(dǎo)熱銀膠，粘接及焊接材料，工業(yè)黏合劑等諸多領(lǐng)域，尤其微晶鋁合金，高導(dǎo)熱銀膠，粘接及焊接材料，工業(yè)黏合劑中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的精細(xì)化學(xué)品項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成精細(xì)化學(xué)品綜合一體化能力。公司坐落于七莘路1809弄，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。