上海微聯(lián)實業(yè)的高性能納級米結(jié)構(gòu)鋁合金，主推有三個牌號：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都可以廣泛應(yīng)用于光學(xué)行業(yè)。如：反射鏡：使用RSA系列的微晶鋁，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工質(zhì)量，表面光潔度可以提高4倍。RSA-443可以用作鍍鎳反射鏡基體，沒有雙金屬效應(yīng)，可以做大尺寸的反射鏡和帶復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體鏡子；RSA-905可以通過拋光達(dá)到RMS＜1nm。此外模具和模仁的應(yīng)用：RSA-905可以直接用作模仁，無需鍍鎳及后續(xù)加工，和鍍鎳模具相比壽命提高100%。微晶鋁合金，硅鋁合金50。電子封裝微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù)

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進(jìn)行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細(xì)加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細(xì)模具。微晶鋁合金模具的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機(jī)械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設(shè)備的使用壽命。同時也使工人的勞動強(qiáng)度降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強(qiáng)度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單，能快速的到達(dá)鏡面效果。如何分類微晶鋁合金制造業(yè)微晶鋁合金可以做初試晶圓。

微晶鋁合金是一種具有特殊微觀結(jié)構(gòu)的鋁合金材料。在傳統(tǒng)的鋁合金中，晶粒（即金屬內(nèi)部的晶體單元）的大小和分布可能相對較大且不均勻，這會影響材料的整體性能。晶粒尺寸的減小使得材料內(nèi)部界面增多，有利于阻礙裂紋的擴(kuò)展，從而提高材料的強(qiáng)度和韌性。晶粒分布更加均勻，減少了因晶粒大小不均而引起的性能差異，使得材料的整體性能更加穩(wěn)定。由于晶粒細(xì)小且均勻，微晶鋁合金通常具有較高的強(qiáng)度、硬度、韌性和疲勞抗力，這使得它在需要承受高應(yīng)力和高循環(huán)載荷的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。微晶鋁合金在加工過程中也表現(xiàn)出較好的塑性和可加工性，有利于制造形狀復(fù)雜、精度要求高的零部件。細(xì)小的晶粒有助于形成更致密的表面層，減少腐蝕介質(zhì)的滲透，從而提高材料的耐腐蝕性。

光學(xué)模具一般都用于眼鏡模具，照相機(jī)攝像機(jī)鏡頭，毫米波雷達(dá)的罩子這種對于標(biāo)準(zhǔn)要求比較高的產(chǎn)品，因為這些產(chǎn)品對于光潔度，成像清晰度。甚至對于毫米波雷達(dá)的雷達(dá)波反射的要求都是有比較高的要求，基本要求這些產(chǎn)品反射率都是很高的，不能產(chǎn)生任何光線的漫反射，使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學(xué)模具鏡面拋光做的比較好呢？可以選用上海微聯(lián)實業(yè)的RSA微晶鋁合金。首先光學(xué)模具鏡面拋光原料是有一定的要求的，我們的RSA-905的特殊工藝，使其表面平整度非常好，顆粒均勻，精加工非常方便。然后我們的RSA-905強(qiáng)度非常高，模次率達(dá)到幾十萬次。非常經(jīng)濟(jì)實惠。上海微聯(lián)與您分享微晶鋁合金的重要性。

RSP鋁合金在航空航天設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學(xué)系統(tǒng)中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數(shù)低，鏡面穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，導(dǎo)熱快，有利于減小鏡體內(nèi)部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應(yīng)力產(chǎn)生的形變~上海微聯(lián)實業(yè)為客戶提供鋁合金精密機(jī)械部件解決方案。如何分類微晶鋁合金制造業(yè)

微晶鋁合金采用新的工藝制成。電子封裝微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù)

RSP的高質(zhì)量鋁合金材料與航空，航天和半導(dǎo)體工業(yè)的行業(yè)保持著良好的關(guān)系。隨著行業(yè)新系統(tǒng)的開發(fā)，對具有改進(jìn)性能的新材料的需求也隨之而來。通過我們的新工藝，來開發(fā)以傳統(tǒng)方式無法生產(chǎn)的新型特定合金材料。新工藝使生產(chǎn)出性能優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)金屬的材料成為可能。RSP技術(shù)為航空、航天和半導(dǎo)體市場生產(chǎn)各種產(chǎn)品，其中包括：精密設(shè)備零部件，耐熱部件，緊固件，測量儀器組件，渦輪機(jī)零件，光學(xué)零件等。此外RSP材料還適用于各種電子元件。特別是材料的精細(xì)微觀結(jié)構(gòu)和低熱膨脹性在與該行業(yè)相關(guān)的應(yīng)用中提供了許多優(yōu)勢。電子封裝微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù)