視窗鏡片加工常用的工藝: 硬化,硬化視窗鏡片可以單面亦或是雙面,硬化的原理是在鏡片外表添加一層較硬的涂層來提高外表的硬度。如此一來,視窗鏡片可以控制到相當高的平整度。而且,專 業(yè)的視窗鏡片廠家在設計產(chǎn)品結構的時候會很留意每一道工序,有 效避免鏡片上出現(xiàn)硬化液堆積的情況。鍍膜: 鍍膜主要是廠家為了滿足視窗鏡片的裝飾需求,如今比較常見的鍍膜方式包括蒸發(fā)鍍膜以及光學鍍膜,而比較罕見的鍍膜方式有濺射鍍膜。其中,蒸發(fā)鍍膜的消費周期相對濺射鍍膜而言要更短一些,但是濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結合能力要更為出眾。光學鍍膜則是在工件上交替鍍上SiO2和TiO2,通過讓鍍膜層反射出不同波長的光波,讓鍍膜出現(xiàn)金屬質(zhì)感的效果。燙金: 一般制造生產(chǎn)視窗鏡片多年口碑的廠家都會采用燙金工藝,令鏡片產(chǎn)品上的字符和Logo實現(xiàn)全息效果。而且還可以燙金色、銀色、鐳射以及拉絲等多種效果,達到豐富鏡片裝飾效果的目的。另外,廠家還會運用PMMA板材共用油墨絲印,讓視窗鏡片出現(xiàn)拉絲、熒光、半透明以及珠光等效果。亞克力加工之后可以形成藝術品。寶安亞克力加工蓋板
注塑手機鏡片注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片,其材料主要有PC和PMMA。PC:PC的透光率在88%以上,鏡片韌性好,耐沖擊。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般為4B左右,經(jīng)過硬化處理后,硬度也只為HB左右。鏡片在使用過程中易被劃傷。PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可達93%。耐候性好,不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達到H以上,經(jīng)過硬化后,硬度可以達到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超過硬化后的PC,如果對鏡片鏡片表面的硬度及沖擊性能要求不高,甚至可以不用強化,直接制作鏡片,達到降低成本的目的。天津亞克力加工電鍍亞克力的加工有切割、打磨、鉆孔(還可攻牙)、粘接、拋光、雕刻、熱彎、印刷等。
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公司擁有寬敞整潔的印刷、包裝工序凈化無塵車間,高精度絲網(wǎng)印刷機,UV干燥機與CNC鏡片切割機。2008年公司成功導入并獲得ISO9001:2008質(zhì)量體系認證。
PC鏡片和PMMA鏡片的區(qū)別:PMMA 化學名稱叫 聚甲基丙烯酸甲酯。重要的光學塑料,良好的綜合性能和光學性能,透明性可與光學玻璃媲美,幾乎不可吸收可見光的全波段光,透光率>91%,光澤性好,輕而強韌,成型加工性好,耐化學和耐候性好,缺點是表面硬度低易劃傷,吸水易膨脹,可作光學透鏡及工業(yè)透鏡。PC 聚碳酸酯:耐沖擊韌度(熱塑性塑料),很高的耐熱性,耐寒性也很好,抗彎,抗拉強度與尼龍相當,較高的延伸率和彈性模量,尺寸穩(wěn)定性好,耐磨性與尼龍相當,耐腐蝕,透明度高,但易產(chǎn)生開裂。常用于制作齒輪,,軸承,無色透明PC可用于制造飛機,車擋風玻璃亞克力加工的工藝品有什么用途?
手機鏡片的應用根據(jù)不同材質(zhì)產(chǎn)品特點,不同材質(zhì)的鏡片在手機上應用也不盡相同;1、納米玻璃鏡片,因其光學性質(zhì)優(yōu)越,不容易劃花,折射率高,耐溫好及抗老化等特點,廣泛應用于良好手機觸摸屏鏡片、良好照相手機的攝像頭鏡片以及中檔手機視窗鏡片;如目前蘋果iPhone手機、摩托羅拉V3手機就采用的玻璃鏡片,前列了其***的時尚潮流;2、注塑強化鏡片,因其基材PMMA、PC的透光率極好,沒有雜質(zhì),加工表面晶瑩剔透,可做3D造型,以及表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點方面,其主要用于中低檔手機,如諾基亞低檔手機系列全部采用的注塑強化鏡片;亞克力加工設備是亞克力制品完美出爐的有力保證。深圳5mm亞克力加工哪家強
激光切割是亞克力加工比較普遍的切割法。寶安亞克力加工蓋板
亞克力加工中熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。亞克力特點1.硬度:硬度是較能體現(xiàn)澆注壓克力板生產(chǎn)工藝和技術的參數(shù)之一,是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬亞克力燈罩亮度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形,加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質(zhì)好壞硬性指標之一,平均達洛氏硬度值89度左右。2.厚度公差:板材厚度公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術的重要體現(xiàn)。亞克力的生產(chǎn)都有一個國際標準ISO7823澆注板的公差要求:公差=±()擠出板的公差要求:公差=<3mm厚度:±10%>3mm厚度:±5%3.透明度/白度:嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作,確保板材較好的透明度和純白度。寶安亞克力加工蓋板