PC鏡片的優(yōu)點有哪些？優(yōu)點：重量輕；不易破裂：萬一鏡片被擊碎，不但碎片少，且較不尖銳，能使眼球及面部受傷的情形減至比較低程度，這就是市面上標榜為「安全鏡片」的主因；可以染色：樹脂鏡片容易染色，可與服飾、流行做適度的搭配；可以遮斷紫外線：幾乎完全遮斷波長350mm以下的紫外線，效果遠比玻璃鏡片為佳；防霧性強：因樹脂鏡片的熱傳導率較玻璃低，不易因蒸汽、熱水氣而產生模糊不明現(xiàn)象，即使產生模糊亦會很快消退；可防凹痕：一般高熱小體積物質容易在玻璃片造成凹痕和斑點，但若碰到樹脂鏡片時，就會自動彈開，不會在鏡片表面造成任何痕跡；樹脂鏡片表面反射較一般玻璃片為低，也較不刺眼；樹脂雙光鏡片沒有色差，這是由於樹脂雙光鏡片系整片構造，因此較熔合的玻璃雙光片少有色差情形；樹脂鏡片的透光率高達92%，較一般玻璃片高2%以上；樹脂鏡片抗御化學品和溶劑的范圍極廣，幾乎一切家庭用溶劑和化學品對它都不會有影響或損害。 PC板透光率比較高可達89%，可與玻璃相妣美。龍崗加硬pc鏡片價格

Pc鏡片片和PET鏡片片區(qū)別：專業(yè)提供拉絲PC片(有直紋拉絲、斷紋拉絲和CD紋拉絲)，規(guī)格400*550MM，雙面加硬厚度 0.175 0.25 0.38 0.5 0.76，紋路可定做；

透明視窗,安全防護產品，手機按鍵,薄膜開關等

聚碳酸酯（PC）    

PC是無色透明，光潔美觀的塑料。由于PC***、無異味，阻止紫外線透過性能及防潮保香性能好，耐溫范圍廣，在－180℃下不脆裂，在130℃環(huán)境下可長期使用，所以是一種理想的食品包裝材料。    

利用PC耐沖擊性能佳、易成型的特點，可制造成瓶、罐及各種形態(tài)的容器，用于包裝飲料、酒類、牛奶等流體物質。  

龍崗加硬pc鏡片價格pc鏡片缺點也包含了表面容易刮傷。

PC鏡片的性能優(yōu)缺點超?。篜C鏡片的折射率接近1.60特薄樹脂鏡片的折射率，因此鏡片可以做的更薄更美觀；全防紫外線：防止紫外線對眼睛的傷害，讓使用者健康無憂；高清晰：高達97.6%的透光率，增加戴鏡后的視物對比度，在任何時候提供高清晰的視覺效果。另外，根據PC鏡片還具有比重輕，抗沖擊強度大，韌性高等物理性能，PC鏡片相對其他樹脂鏡片具備更輕、更韌、更環(huán)保等優(yōu)點。而PC鏡片的缺點也是顯而易見的。比如PC鏡片的加工難度大，加硬需要特定的技術，多數廠商制造的PC鏡片在耐磨性上達不到要求，容易刮花；此外還需要磨邊設備來磨制。

Pc鏡片PET鏡片區(qū)別是什么PMMA/PC雙面防刮花、單面防刮花、不防刮花系列.品名:PMMA/PC.產地:日本三菱.型號:MR-58.硬度:2H-3H左右.性能:防花效果好,電鍍效果好,晶點數少.用途:MP3、MP4等數碼產品的視窗鏡片.厚度:0.4mm,0.5mm,0.65mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm...規(guī)格:920mm*1040mm,915*1830mm,1000*2070mm.用途:手機鏡片、手機按鍵、MP3鏡片等產品視窗供應各種亞克力（PMMA）：厚度有0.4,0.5mm、0.65mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0-8mm等各種雙面加硬硬化（防刮花）有機玻璃（亞克力）供應各種PC卷筒和片材：厚度有0.175mm、0.2mm、0.25mm、0.28mm、0.3mm、0.38mm、0.5mm、0.8-6.0mm等供應各種PET卷筒和片材：厚度有0.03mm、0.05mm、0.075mm、0.15mm、0.175mm、0.25mm、0.375mm、0.8mm高透明的PETT：厚度有0.125mm,0.188mm兩種，用于觸摸屏的FILM通過引進美國先進技術，PC變色鏡片1分鐘內變色可超過88%。

根據PC鏡片還具有比重輕，抗沖擊強度大，韌性高等物理性能，PC鏡片相對其他樹脂鏡片具備更輕、更韌、更環(huán)保等優(yōu)點。而PC鏡片的缺點也是顯而易見的。比如PC鏡片的加工難度大，加硬需要特定的技術，多數廠商制造的PC鏡片在耐磨性上達不到要求，容易刮花；此外還需要的磨邊設備來磨制。平板鏡片燙金工藝：燙金的實質是轉印，是把燙金紙上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝過程。燙印時，燙金紙的粘結層熔化，與承印物表面形成附著力，同時燙金紙的離型劑的硅樹脂流動，與載體薄膜發(fā)生分離，載體薄膜上面的圖文就被轉移到承印物上面。燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果，可**豐富鏡片裝飾效果。平板鏡片燙金工藝：可適用于:IML鏡片，平板鏡片，注塑鏡片。1995年偏光PC鏡片誕生。龍崗加硬pc鏡片價格

一般的樹脂鏡片都是熱固性材料，即原料為液態(tài)，加熱后形成固態(tài)鏡片。龍崗加硬pc鏡片價格

PC鏡片常用的工藝硬化。

鏡片常用的工藝硬化：通常板材成形后的表面硬度較低，因此需要對鏡片的表面進行硬化?？梢詥蚊嬗不部梢噪p面硬化。硬化原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有：將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進行噴涂(Spraycoating)。Spraycoating方式適合用在大型平板,但缺點是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相當高的平整度,適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在強化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PC上出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為***，而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域，容易在硬化時造成硬化液堆積，因此在設計結構時需要注意。強化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時要注意。強化不同的塑料,使用不同的***。強化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。

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