PC鏡片和現(xiàn)在樹脂的鏡片比較起來，也有著明顯的優(yōu)勢：因此PC鏡片秉承了原材料超級抗沖擊力的優(yōu)良特性，并且由于折射率高和比重輕，減輕了鏡片的重量，還有更多的優(yōu)勢比如說：100%防紫外線，3-5年之內不會發(fā)黃。如果在工藝上沒有問題的話，重量比普通樹脂片輕37%，抗沖擊力更是高達普通樹脂的12倍!目前在我國PC鏡片逐漸受到人們的認可，依視路。PC鏡片的保養(yǎng)：擦試PC鏡片時要選用全棉鏡布，但是不可經常擦試鏡片，因為PC屬于中性的，經常擦試會產生靜電，還會吸附空氣中的油煙，使鏡片本質受損。清洗時需采用酒精或者中性的洗劑擦試，然后用水沖洗，用全棉鏡布或者好柔軟的紙巾將水吸干就可。鏡片使用時，請勿接觸香水，殺蟲劑等。 PC比較大缺點即是產生應力開裂。觀瀾塑膠pc鏡片加硬

PC鏡片拋光所需的工具很簡單，只需要準備一臺普通的手工雙輪拋光機和一些拋光蠟即可。具體步驟是：在鏡片干磨完以后再加水濕磨一下，干磨以后的鏡片邊很粗糙，不光滑，再濕磨以后就很變得很平滑了。在拋光輪上一定要多打一些白色的拋光蠟，便于拋光；修邊以后把所需要拋光的部位清洗干凈，就可以著手進行拋光了，找準位置，下手時一定要穩(wěn)、要輕。切記不要太用力。整個拋光過程中重要的就是拋光時用力的大小，用力過大鏡片拋得不平，用力太小又達不到好的效果，不過試2.3次后就能掌握技巧，運用自如了；PC鏡片加工時，要及時清理磨制鏡片時產生的殘渣，以免劃傷鏡片和堵塞下水管。加工過程中比較好停機加水一次，讓機器冷卻。觀瀾塑膠pc鏡片加硬PMMA，PC及PET在模具設計上應注意的問題。

PC鏡片的特性有哪些

透光性：煜陽P C板透光率比較高可達89%，可與玻璃相妣美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失只為6%，PVC流失率則高達15%—20%，玻璃纖維為12%-20%?？棺矒簦鹤矒魪姸仁瞧胀úＡУ?50-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2-20倍，用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。防紫外線：煜陽PC板一面鍍有抗紫外線（UV）涂層，另一面具有抗冷凝處理，集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身。可阻擋紫外線穿過，及適合保護貴重藝術品及展品，使其不受紫外線破壞。也有雙面UV的特殊工藝制作的煜陽PC板，適用于特種花卉種植以及對防紫外線防護要求更高的環(huán)境

    PC鏡片，一般的樹脂鏡片都是熱固性材料，即原料為液態(tài)，加熱后形成固態(tài)鏡片。PC鏡片又叫“太空片”、“宇宙片”，化學名稱為聚炭酸脂，是熱塑性材料。即原料為固態(tài)，經加熱后塑形為鏡片，所以這種鏡片成品后受熱過度也會變形，不適于高濕熱場合。PC鏡片有著極強韌性，不破碎（2cm可用于防彈玻璃），故又稱安全鏡片。比重每立方厘米只為2克，是目前用于鏡片的較輕材料。PC太空鏡片是用聚碳酸酯制造的鏡片，和普通的樹脂（CR-39）鏡片有本質上的差別！PC的俗稱就是防彈玻璃，因此PC鏡片秉承了原材料超級抗沖擊力的優(yōu)良特性，并且由于折射率高和比重輕，較大的減輕了鏡片的重量，還有更多的優(yōu)勢比如說：100%防紫外線，3-5年之內不會發(fā)黃（普通樹脂過幾個月就會發(fā)黃的）。如果在工藝上沒有問題的話（比如說國內生產的朗格牌PC太空鏡片），重量比普通樹脂片輕37%，抗沖擊力更是高達普通樹脂的12倍！ 具有變色快，色調深，壽命長等特點偏光鏡片的效果就是有效地排除和濾除光束中的散射光線。

PC鏡片的優(yōu)點有哪些？優(yōu)點：重量輕；不易破裂：萬一鏡片被擊碎，不但碎片少，且較不尖銳，能使眼球及面部受傷的情形減至比較低程度，這就是市面上標榜為「安全鏡片」的主因；可以染色：樹脂鏡片容易染色，可與服飾、流行做適度的搭配；可以遮斷紫外線：幾乎完全遮斷波長350mm以下的紫外線，效果遠比玻璃鏡片為佳；防霧性強：因樹脂鏡片的熱傳導率較玻璃低，不易因蒸汽、熱水氣而產生模糊不明現(xiàn)象，即使產生模糊亦會很快消退；可防凹痕：一般高熱小體積物質容易在玻璃片造成凹痕和斑點，但若碰到樹脂鏡片時，就會自動彈開，不會在鏡片表面造成任何痕跡；樹脂鏡片表面反射較一般玻璃片為低，也較不刺眼；樹脂雙光鏡片沒有色差，這是由於樹脂雙光鏡片系整片構造，因此較熔合的玻璃雙光片少有色差情形；樹脂鏡片的透光率高達92%，較一般玻璃片高2%以上；樹脂鏡片抗御化學品和溶劑的范圍極廣，幾乎一切家庭用溶劑和化學品對它都不會有影響或損害。 采用Trivex制作鏡片號稱比PC鏡片的抗沖擊力還要強10倍。廣東三菱亞克力板材pc鏡片加硬

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PC鏡片常用的工藝硬化。

鏡片常用的工藝硬化：通常板材成形后的表面硬度較低，因此需要對鏡片的表面進行硬化?？梢詥蚊嬗不部梢噪p面硬化。硬化原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有：將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進行噴涂(Spraycoating)。Spraycoating方式適合用在大型平板,但缺點是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相當高的平整度,適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在強化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PC上出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為***，而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域，容易在硬化時造成硬化液堆積，因此在設計結構時需要注意。強化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時要注意。強化不同的塑料,使用不同的***。強化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。

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