注意事項(xiàng)：

1.壓克力板不可與其他有機(jī)溶劑同存一處，更不能接觸有機(jī)溶劑。

2.運(yùn)輸過程中，不能將表面保護(hù)膜或保護(hù)紙擦破。

3.不能使用在溫度超過85℃的環(huán)境。

4.清潔壓克力板材時(shí)只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否則表面很容易被擦傷。

5.壓克力板冷熱膨脹系數(shù)很大，因溫度變化應(yīng)考慮預(yù)留伸縮間隙

亞克力（PMMA）硬化板使用方法及注意事項(xiàng)

PMMA硬化板，表面硬度可達(dá)4H，是一種易變形，易吸水的塑膠材料。當(dāng)空氣中濕度達(dá)到80%，溫度23℃以上，24小時(shí)內(nèi)PMMA吸水率為0.3%，從而出現(xiàn)生產(chǎn)中常見的PMMA膨脹，變化情況，所以PMMA硬化板以及PMMA鏡片儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)控制溫度在18-26℃之間，濕度控制在40-55%的條件下。 亞克力加工都有哪些程序？天津12mm亞克力加工定制廠家

PC鏡片性能及優(yōu)缺點(diǎn)超薄：PC鏡片的折射率接近1.60特薄樹脂鏡片的折射率，因此鏡片可以做的更薄更美觀；全防紫外線：99.9%的防止紫外線對(duì)眼睛的傷害，讓使用者健康無憂；高清晰：高達(dá)97.6%的透光率，增加戴鏡后的視物對(duì)比度，在任何時(shí)候提供高清晰的視覺效果。另外，根據(jù)PC鏡片還具有比重輕，抗沖擊強(qiáng)度大，韌性高等物理性能，PC鏡片相對(duì)其他樹脂鏡片具備更輕、更韌、更環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。而PC鏡片的缺點(diǎn)也是顯而易見的。比如PC鏡片的加工難度大，加硬需要特定的技術(shù)，多數(shù)廠商制造的PC鏡片在耐磨性上達(dá)不到要求，容易刮花；此外還需要使用的磨邊設(shè)備來磨制。北京15mm亞克力加工找哪家PC鏡片的特性都有哪些.

平板鏡片硬化工藝：原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有:將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進(jìn)行噴涂( Spray coating )。Spraycoating方式適合用在大型平板，但缺點(diǎn)是平整度不易控制。Dipping方式，可以控制到相當(dāng)高的平整度，適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級(jí)以上。由于硬化液的折1反射率和PMMA、PC不同，因此在強(qiáng)化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PC_上出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為顯注，而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域，容易在硬化時(shí)造成硬化液堆積。因此在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)需要注意。

工藝特性：1.亞克力含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亞克力板材須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 2.亞克力在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)明顯下降，熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此，對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動(dòng)性。 3.亞克力開始流動(dòng)的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。 4.亞克力熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格，制品成型后也需要進(jìn)行后處理。 5.亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。 6.亞克力切削性能甚好，其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。亞克力加工的切割法是不可少得。

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亞克力怎么加工，有哪些加工工藝？天津12mm亞克力加工定制廠家

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