PC鏡片的特性有哪些
透光性:煜陽P C板透光率比較高可達(dá)89%,可與玻璃相妣美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產(chǎn)生黃變,霧化,透光不佳,十年后透光流失只為6%,PVC流失率則高達(dá)15%—20%,玻璃纖維為12%-20%??棺矒簦鹤矒魪姸仁瞧胀úAУ?50-300倍,同等厚度亞克力板的30倍,是鋼化玻璃的2-20倍,用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕,有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。防紫外線:煜陽PC板一面鍍有抗紫外線(UV)涂層,另一面具有抗冷凝處理,集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身。可阻擋紫外線穿過,及適合保護(hù)貴重藝術(shù)品及展品,使其不受紫外線破壞。也有雙面UV的特殊工藝制作的煜陽PC板,適用于特種花卉種植以及對防紫外線防護(hù)要求更高的環(huán)境
美國Vision-Ease鏡片公司率先推出PC鏡片。塘廈高清pc鏡片硬度
PC鏡片當(dāng)代的發(fā)展前景PC鏡片當(dāng)代的發(fā)展前景,PC鏡片已發(fā)展成一個完整的系列,類型包括所有普通樹脂鏡片的類型。眼鏡店不需要為缺某個度數(shù)或某個類型的PC鏡片而傷腦筋。認(rèn)知度方面,各種宣傳渠道都在推廣PC鏡片。PC鏡片在美國已經(jīng)有1/4個世紀(jì)的歷史,實踐證明它可以變成一個市場的主要鏡片之一。近幾年來,PC鏡片在國內(nèi)的熱度也是有增無減,無論是專業(yè)的眼睛雜志、網(wǎng)站,還是有名的跨國企業(yè),都在大力宣傳與推廣PC鏡片。PC鏡片的優(yōu)點已經(jīng)被市場充分認(rèn)識到。塘廈高清pc鏡片硬度利用PC耐沖擊性能佳、易成型的特點,可制造成瓶、罐及各種形態(tài)的容器。
PC鏡片的拋光與加工PC片又稱太空鏡片或宇宙鏡片。這種聚碳酸脂材料有著超輕、超抗沖擊、完全隔離紫外線等特點。較早用于人類的航天事業(yè),后來被用于人眼用鏡片,并且受到越來越多的顧客青睞。但PC鏡片加工難度大,特別是拋光工藝,甚至有些業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為PC片不能拋光。PC片拋光所需的工具很簡單,只需要準(zhǔn)備一臺普通的手工雙輪拋光機和一些拋光蠟即可。具體步驟:1、在鏡片干磨完以后再加水濕磨一下,干磨以后的鏡片邊很粗糙,不光滑,再濕磨以后就很變得很平滑了。在拋光輪上一定要多打一些白色的拋光蠟,便于拋光。2、修邊以后把所需要拋光的部位清洗干凈,就可以著手進(jìn)行拋光了,找準(zhǔn)位置,下手時一定要穩(wěn)、要輕。切記不要太用力。整個拋光過程中較重要的就是拋光時用力的大小,用力過大鏡片拋得不平,用力太小又達(dá)不到好的效果,不過試2、3次后就能掌握技巧,運用自如。3、PC鏡片加工時,要及時清理磨制鏡片時產(chǎn)生的殘渣,以免劃傷鏡片和堵塞下水管。加工過程中比較好停機加水一次,讓機器冷卻。4、為PC片選鏡架時,比較好選用無框架和半框架,全框架易存在周邊應(yīng)力;半框架開槽時先不加水開一圈,再加水開一圈,這樣減少開槽時鏡片留下的白色殘留物。
PC鏡片常用的工藝硬化。
鏡片常用的工藝硬化:通常板材成形后的表面硬度較低,因此需要對鏡片的表面進(jìn)行硬化??梢詥蚊嬗不部梢噪p面硬化。硬化原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有:將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進(jìn)行噴涂(Spraycoating)。Spraycoating方式適合用在大型平板,但缺點是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相當(dāng)高的平整度,適合用于較小的鏡片。通過硬化,鏡片的表面硬度可以提高2級以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同,因此在強化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PC上出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為***,而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域,容易在硬化時造成硬化液堆積,因此在設(shè)計結(jié)構(gòu)時需要注意。強化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時要注意。強化不同的塑料,使用不同的***。強化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。
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Pc鏡片片和PET鏡片片區(qū)別:專業(yè)提供拉絲PC片(有直紋拉絲、斷紋拉絲和CD紋拉絲),規(guī)格400*550MM,雙面加硬厚度 0.175 0.25 0.38 0.5 0.76,紋路可定做;
透明視窗,安全防護(hù)產(chǎn)品,手機按鍵,薄膜開關(guān)等
聚碳酸酯(PC)
PC是無色透明,光潔美觀的塑料。由于PC***、無異味,阻止紫外線透過性能及防潮保香性能好,耐溫范圍廣,在-180℃下不脆裂,在130℃環(huán)境下可長期使用,所以是一種理想的食品包裝材料。
利用PC耐沖擊性能佳、易成型的特點,可制造成瓶、罐及各種形態(tài)的容器,用于包裝飲料、酒類、牛奶等流體物質(zhì)。
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注塑鏡片注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片
注塑鏡片注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片,其材料主要有PC和PMMA。PC:PC的透光率在88%以上,鏡片韌性好,耐沖擊。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般為4B左右,經(jīng)過硬化處理后,硬度也只為HB左右。鏡片在使用過程中易被劃傷。PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可達(dá)93%。耐候性好,不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上,經(jīng)過硬化后,硬度可以達(dá)到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超過硬化后的PC,如果對鏡片鏡片表面的硬度及沖擊性能要求不高,甚至可以不用強化,直接制作鏡片,達(dá)到降低成本的目的。 塘廈高清pc鏡片硬度
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