手機鏡片設計注意的問題

1.Lens受造型所限,只可用于平面或單曲面的造型,其中以平面的印刷考量為佳;

2.Lens材質應選用:Arcylic壓克力;綜合考慮透光率，表面硬度，耐磨及抗沖擊性能。

3.平板Lens厚度:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm;

4.Lens凸起外型,應加斜角或圓角,以避免藥液殘留。

5.Lens外緣拔模斜度較小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部;

6.Lens應避免設計Φ0.7以下的貫穿孔,較好Φ1.0以上,以免HardCoating后會造成藥液殘留。

7.Lens與下蓋貼和面預留背膠厚度:≥0.15mm;要有足夠的黏度，防止高溫高濕lens開膠。

8.注塑lens注意澆口位置盡量藏于內部，一定外漏，要求澆口殘余控制在0.05mm以內。 亞克力加工要注意的是，在拋光前或拋光過程中，用帶直邊的塑料鏟或廢鏡片將易碎屑刮掉。揭陽25mm亞克力加工定做

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PMMA性能PMMA為無定型聚合物，俗稱有機玻璃。透明度極好，耐熱性較好（熱變形溫度為98℃），具有較好的抗沖擊特性,其產(chǎn)品機械強度中等、表面硬度低，易被硬物劃傷而留下痕跡，與PS相比，不易脆裂，比重為1.18g/cm3。PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現(xiàn)象。．PMMA的加工要求較嚴格，它對水份和溫度很敏感，加工前要充分干燥(建議干燥條件為90℃、2~4小時)，其熔體粘度較大，需在較高（225-245℃）和壓力下成型，模溫在65-80℃較好。PMMA穩(wěn)定性不太好，受高溫或在較高溫度下停留時間過長都會造成降解。螺桿轉速不宜過大（60%左右即可），較厚的PMMA制件內易出現(xiàn)“空洞”，需采取大澆口，“低料溫、高模溫、慢速”注射的辦法來加工。

聚碳酸酯PC塑料的工藝特性介紹：PC粘度大，融料溫度高，流動性差，回此必須以較高溫度注塑（270－320℃之間），相對來說料溫調節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內應力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。 收縮率不大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度、改善模具結構和后處理去減少開裂的可能； 當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺點，放射嘴溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。亞克力加工的工藝品已運用到生活各處。

亞克力紅外濾光片特點：耐候及耐酸堿性能好，不會因常年累月的日曬雨淋，而產(chǎn)生泛黃及水解的現(xiàn)象，壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上;透光性佳，可達92%以上，所需的燈光強度較小，節(jié)省電能;抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶;維護方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可。透紅外亞克力板工作原理：各種紅外感應接收儀器上，主要功能是濾除可見光能雜散光，透過盡可能多的近紅外線，不易破碎，切割方便。成本低。且非染色，透光好。 透紅外亞克力板產(chǎn)品特點：雙面貼透明膜保護，濾99.9%可見光，透紅外線。 750nm~2500nm穿透率大于85%，濾光片材質彈性好，彎曲率大于60度，大于2H的莫氏硬度，不易碎，可切割任意形狀。產(chǎn)品形狀尺寸可根客戶需求定制。透紅外亞克力板應用領域：自動化儀器、生物識別感應、電腦、家電、汽車、工業(yè)設備防護窗，智能照明燈感應窗，紅外觸摸屏等的紅外信號傳輸或紅外窗口等。如客戶對亞克力加工要求高的可以用拋光法來加工。上海新型亞克力加工哪家好

亞克力加工時應防止損傷和劃傷。揭陽25mm亞克力加工定做

平板鏡片是PMMA或PC經(jīng)印刷及CNC切割而獲得的鏡片，主要材料有PMMA和PC。如果對鏡片鏡片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板(未經(jīng)過強化的板材)作為平板鏡片的材料，以降低成本。PC：和PMMA相比，PC的沖擊韌性更好、但在其他指標上和PMMA還存在差距，尤其是表面硬度。在經(jīng)過表面硬化處理后，硬度也只為HB左右，鏡片在使用過程中極易被劃傷。如對鏡片的耐沖擊性能要求不高，建議采用PMMA作為鏡片的材料。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可達92%。耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達到H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達到4H以上。板材：由于原料板材的厚度限制，PMMA平板材料的常用規(guī)格(厚度)有0.64、0.80、1.0、1.2、1.5mm。較薄的PMMA板材的厚度可以達到0.5mm，但是隨著板材厚度降低，機械強度也會大幅下降。因此建議使用0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。PMMA板材厚度尺寸均勻，無縮水，無強化時在產(chǎn)生的彩虹。光學性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直，無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭，翻蓋手機內屏。揭陽25mm亞克力加工定做

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