PC鏡片在國內(nèi)的應用還不普及，市場還不很成熟PC鏡片在國內(nèi)的應用還不普及，市場還不很成熟。早期困擾者PC鏡片在北美市場發(fā)展的因素還在國內(nèi)市場不同程度的存在。這些因素包括產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品種類、渠道與消費者的認知度以及加工方法與設備等。目前，有一定技術力量的PC鏡片生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的PC鏡片完全可以避免以前困擾著PC鏡片的問題。例如，為PC鏡片專門設計的耐磨加硬涂料使PC鏡片的差的抗磨損性成為歷史。并且，正在研發(fā)的加硬涂料會使PC鏡片比CR-39鏡片還要耐磨損。如今PC鏡片上的多層減反膜的牢固性和減反射性能已經(jīng)和其他樹脂鏡片一樣地好。什么是手機PMMA、PC鏡片?廣東額溫儀PC鏡片

PC鏡片常見分類及來源

常見的鏡片材料包括玻璃鏡片及樹脂鏡片兩類。1960年，美國PPG公司將原***CR-39(樹脂)材料轉(zhuǎn)為民用，開始用于制造鏡片;1979年，在發(fā)達國家中，鏡片材料由玻璃向CR-39(樹脂)轉(zhuǎn)型，結束了玻璃鏡片接近600年的統(tǒng)治地位;1985年，美國Vision-Ease鏡片公司率先推出PC***鏡片;1991年，美國Transitions(全視線)公司，推出***代變色樹脂鏡片;1995年，偏光PC鏡片誕生。

PC中文名為聚碳酸酯，英文名為Polycarbonate，是一種強韌的熱塑性樹脂，在五大工程塑料中屬增長速度較快的通用工程塑料。由于PC具有強抗撞擊性、耐磨、防眩光、不易發(fā)黃變色等特點，目前***應用于眼鏡產(chǎn)品上，屬于第三代鏡片。PC鏡片比樹脂鏡片輕30%，比玻璃鏡片輕50%左右，而且具有**防紫外線的效果，目前已在歐美等發(fā)達國家被***推廣應用。

廣東額溫儀PC鏡片PC手機鏡片加工廠家。

亞克力PC鏡片，一般樹脂鏡頭都是熱固性材料，即原料是液體，加熱成固態(tài)鏡頭。電腦鏡頭又稱“太空片”，“宇宙片”，化學名稱是聚碳酸酯，是一種熱塑性材料。也就是說，材料是固體的，經(jīng)過加熱塑形成鏡片，所以這種鏡片成品受熱過度也會變形，不適合高濕熱的場合。電腦鏡片韌性極強，不碎(2 cm可作防彈玻璃)，故又稱安全鏡片。重量只有2克每立方厘米，是目前鏡頭用較輕的材料。用聚碳酸酯制成的 PC型太空鏡頭，與普通樹脂鏡頭(CR-39)有著本質(zhì)的區(qū)別！電腦一般被稱為防彈玻璃，所以電腦鏡片繼承了原材料超耐沖擊的優(yōu)良特性，而且由于折射率高、比重輕，較大減輕了鏡片的重量，也有更多的優(yōu)點，比如：100%防紫外線，3-5年內(nèi)不會發(fā)黃(一般樹脂在幾個月內(nèi)就會發(fā)黃)。假如工藝上沒有問題的話(比如國產(chǎn)朗格牌 PC太空鏡片)，重量比普通樹脂片輕37%，抗沖擊能力是普通樹脂的12倍！

PC鏡片和樹脂鏡片區(qū)別

樹脂鏡片是一種以樹脂為原材料經(jīng)過精密的化學工藝進行加工合成和打磨后制作而成的一種光學鏡片。同時樹脂又可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。

樹脂鏡片的優(yōu)點：抗沖擊強，不易碎，透光性好，折射率高、質(zhì)量輕，成本低廉。

pc鏡片是用聚碳酸酯(熱塑性材料)經(jīng)過加熱后塑形而成的一種鏡片。這種材料它是源于太空探險而研制成的，故又被稱為宇宙片或太空片。由于PC樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性材料，所以特別適宜制作眼鏡片。

PC鏡片的優(yōu)點：**紫外線，3-5年之內(nèi)不會發(fā)黃，***的抗沖擊能力，折射率高、比重輕(重量比普通樹脂片輕37%，抗沖擊力更是高達普通樹脂的12倍) PC中文名為聚碳酸酯，英文名為Polycarbonate，是一種強韌的熱塑性樹脂。

PC板和ps有機面板識別方法。

     第1：有機玻璃（亞克力）分別為：擠出板與澆鑄板，擠出板的識別是，透明度好，用較原始的識別方法，火燃燒、燃燒時火焰清、無冒煙、有氣泡、滅火時可以拉出長絲。澆鑄板的識別是：透明度更高，用火燃燒時，無煙、有氣泡、有吱吱的響聲，滅火時無絲。 

 第2：PC板，識別方法是：透明度高，抗沖擊好、打不爛、用火燃燒是基本燒不著、阻燃、且會冒出部分黑的濃煙。 

 第3：PS有機板，識別方法是：透明度一般，反光時看會有麻點。比較脆、易破裂。砸到地下會有咔咔的響聲。用火燃燒時會產(chǎn)生大量的黑濃煙。  以上舉例的均為是透明無色的板材說明。這三種材料的性能，加工使用范圍都不一樣。以及它們的造價也不一樣。

即原料為固態(tài)，經(jīng)加熱后塑形為鏡片，所以這種鏡片成品后受熱過度也會變形，不適合高濕熱場合。龍崗低價pc鏡片霧

PMMA.PC手機鏡片精選廠家。廣東額溫儀PC鏡片

鏡片常用的工藝硬化：通常板材成形后的表面硬度較低，因此需要對鏡片的表面進行硬化。可以單面硬化也可以雙面硬化。硬化原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有：將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進行噴涂(Spraycoating)。Spraycoating方式適合用在大型平板,但缺點是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相當高的平整度,適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在強化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。廣東額溫儀PC鏡片