PC鏡片和PMMA鏡片的區(qū)別:PMMA 化學名稱叫 聚甲基丙烯酸甲酯。重要的光學塑料,良好的綜合性能和光學性能,透明性可與光學玻璃媲美,幾乎不可吸收可見光的全波段光,透光率>91%,光澤性好,輕而強韌,成型加工性好,耐化學和耐候性好,缺點是表面硬度低易劃傷,吸水易膨脹,可作光學透鏡及工業(yè)透鏡。PC 聚碳酸酯:耐沖擊韌度(熱塑性塑料),很高的耐熱性,耐寒性也很好,抗彎,抗拉強度與尼龍相當,較高的延伸率和彈性模量,尺寸穩(wěn)定性好,耐磨性與尼龍相當,耐腐蝕,透明度高,但易產(chǎn)生開裂。常用于制作齒輪,,軸承,無色透明PC可用于制造飛機,車擋風玻璃這些一體化的功能用做普通樹脂鏡片加工沒有問題。南山專業(yè)亞克力加工定做
聚碳酸酯PC塑料的工藝特性介紹:PC粘度大,融料溫度高,流動性差,回此必須以較高溫度注塑(270-320℃之間),相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄,工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小,但因粘度大,仍要較大注射壓力,相應為了防止內(nèi)應力產(chǎn)生,保壓時間要盡量短。 收縮率不大,尺寸穩(wěn)定,但產(chǎn)品內(nèi)應力大,易開裂,所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性,并且從提高模具溫度、改善模具結構和后處理去減少開裂的可能; 當注射速度低時,澆口處易生波紋等缺點,放射嘴溫度要單獨控制,模具溫度要高,流道、澆口阻力要小。觀瀾亞克力加工生產(chǎn)亞克力還可以加工成鏡片。
PMMA俗稱有機玻璃、亞克力等,化學名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點,PMMA的改性相繼出
現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA與PC的共混等。超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏,該產(chǎn)品分為有硬化涂層,沒有硬化涂層兩種。其特
點是透光率極好,沒有雜質(zhì),靜電保護膜,表面硬化厚后硬度可達5-6H以上。目 前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料,國內(nèi)稱為"生板"。PC 鏡片介紹:較早用于軍shi和工業(yè)防護(如:飛機透明倉、安全面罩等),材料具有優(yōu)異的抗沖擊力。90年代后,由于科技的發(fā)展,光學級的PC材料得到應用,開始用于高級光學鏡片。0。5CM的PC材料可阻擋20米外的手儀射擊,一般PC鏡片用錘子也不易砸碎。故現(xiàn)加工過程中一般是PMMA添加其他塑膠料(如PC)一起加工成型。
手機鏡片常用的工藝硬化.鍍膜:蒸發(fā)鍍膜:蒸發(fā)鍍膜的生產(chǎn)周期更短。但是,和蒸發(fā)鍍膜相比,濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結合力強,鍍膜層致密、均勻。常見的濺鍍效果有銀色、亮銀、金色、銀色等金屬色。另外,還可以濺鍍成半透效果,在手機屏幕背光打開的情況下,為透明鏡片。當背光關閉后,手機屏幕變成鏡子。光學鍍膜:光學鍍膜在工件上交替鍍上SiO2和TiO2,通過對鍍膜厚度和鍍膜層數(shù)的控制,使鍍膜層反射不同波長光波。這樣使鍍膜既有金屬質(zhì)感,也具有普通金屬鍍膜所不具備的多變顏色。光學鍍膜不但可以使鍍層呈現(xiàn)彩色效果,而且還可以在鏡片上鍍增透膜。通過增透膜,可以使鏡片的光線透過率達到95%以上。油墨:使用PMMA板材油墨絲印,可以做到拉絲、熒光(在暗處能發(fā)熒光)、半透明、珠光等效果。鐳射紙:通過鐳射紙可以使鏡片上的字符、LOGO的產(chǎn)生全息效果。通過燙金也能夠實現(xiàn)該效果。燙金:燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果,可很大豐富鏡片裝飾效果。亞克力加工后拋光后的亞克力非常光滑,鑒賞性非常高,可做多種工藝品。
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在拋光輪上一定要多打一些白色的拋光蠟,便于拋光.南山專業(yè)亞克力加工定做
亞克力加工的工藝流程:1.做法是將直尺放在欲切割的板材上,劃折:這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合,固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃,就會在板材欲切割處劃出細槽,當細槽深度約有一半厚度時,就可以折了折的時候要移動板材使鉤劃出的細槽與桌子邊緣重合,一只手按著在桌內(nèi)的板材,另一只手拿著在桌外的板材,手掌使勁快速下壓。亞克力就會從鉤劃的位置整齊地折斷。2.切割的路線可直可曲。使用特殊的振動鋸:切割直料或成型。微型鋸,也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工要盡量省力,應盡量使鋸末掉下來,因為鋸末會在摩擦發(fā)熱的鋸片上熔化粘在鋸齒上,使鋸齒失去作用,可拉慢些,防止鋸片過熱粘住鋸末或者用毛刷掃去鋸末。由于鋸出材料邊緣是粗糙的還必須用銼、砂紙打磨平整。常用節(jié)點數(shù)據(jù)3.有下列三種情況需要銼:1鋸過的資料邊緣。2做成的粗胚略微偏大但又方便用鋸割,銼:銼是用銼刀銼。用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符。3去掉犀利的棱角,使其圓滑,手感好。是否有自用振動鋸,熱切割:是否切割路線復雜。可用熱割鋸切割,但要注意用熱割鋸割過的亞克力邊緣增厚且不平整,所以熱割成型只能是粗胚,應該在廢品規(guī)范線之外熱割,給細加工留有余地。南山專業(yè)亞克力加工定做