柔性供料系統(tǒng)的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達(dá)到物料向某一方向移動(dòng)形成排列的過程。柔性供料系統(tǒng)以為動(dòng)力源，四個(gè) (相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn))分布在振動(dòng)盤平臺(tái)的四個(gè)內(nèi)角位置，通過振動(dòng)盤控制器控制工作，以控制上料盤的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運(yùn)動(dòng))狀態(tài)。柔性振動(dòng)盤主要包括機(jī)架本體及上料盤，機(jī)架本體主要起支撐及固定的作用。機(jī)架本體主要由底板、模組(由至少一個(gè)電機(jī)座及至少一個(gè)組成)、蓋板及振動(dòng)盤控制器等組成。機(jī)架本體形成為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的矩形體，其頂部為向上開口結(jié)構(gòu)，在機(jī)架本體的開口側(cè)安裝有用于承載待配送物料的上料盤。上料盤的底板具有透光性，料盤可拆卸地安裝在機(jī)架的蓋板上。柔性供料器可實(shí)現(xiàn)加工流程的自動(dòng)化調(diào)整和優(yōu)化，減少不必要的浪費(fèi)和停頓。河北柔性上料盤廠家直銷

柔性振動(dòng)盤具備如下七大優(yōu)勢(shì):(1)適合大部分幾何形狀的零件：大部分零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件；（2）溫和進(jìn)給零件：多達(dá)11種運(yùn)動(dòng)方式，零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，無(wú)需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷減小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進(jìn)的頻率擬合電機(jī)共振技術(shù)，無(wú)其他動(dòng)力源；（4）定位：基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源，零件能被準(zhǔn)確的檢測(cè)定位拾?。唬?）快速準(zhǔn)確輔助定位零件：基于零件的個(gè)性定制化振動(dòng)盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動(dòng)排布供抓?。唬?）快速換型生產(chǎn)：無(wú)需更換結(jié)構(gòu)硬件，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要；（7）易集成、易配置：送料器各項(xiàng)參數(shù)簡(jiǎn)單易配置，界面人性化。上海精密柔性振動(dòng)盤哪個(gè)好柔性供料器可實(shí)現(xiàn)多工序的流程控制，減少物料流轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率和工作安全性。

中國(guó)的機(jī)器視覺行業(yè)是伴隨中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展而崛起的。隨著國(guó)內(nèi)近年來，工業(yè)自動(dòng)化與智能化水平的不斷進(jìn)步，國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺技術(shù)與產(chǎn)品在實(shí)踐中不斷完善，機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)在消費(fèi)電子、汽車制造、光伏半導(dǎo)體等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用。機(jī)器視覺工業(yè)應(yīng)用普遍，主要具有四個(gè)功能，引導(dǎo)和定位、外觀檢測(cè)、高精度檢測(cè)和識(shí)別?？梢哉f，作為機(jī)器人的“雙眼”，機(jī)器視覺從輔助上料到加工再到檢測(cè)都大有可為。首先在輔助上料環(huán)節(jié)來看，隨著柔性上料機(jī)的快速發(fā)展，基于柔性上料機(jī)的機(jī)器人視覺輔助抓取系統(tǒng)也如雨后春筍般出現(xiàn)。但是現(xiàn)有柔性上料機(jī)占地面積過大，難以應(yīng)用在目前主流的長(zhǎng)條形生產(chǎn)線中，且容易發(fā)生卡料等現(xiàn)象。

以往，小零件的供料方式大多采用的是振動(dòng)盤（或稱之為振動(dòng)料斗）的方式，這種方式可將無(wú)序的堆料進(jìn)行分型篩選排列與供給，然而這種方式有幾個(gè)弊端：不同型號(hào)的零件的振動(dòng)盤不能共用，多個(gè)振動(dòng)盤需要搭配多個(gè)生產(chǎn)工位，其次不能按照零件的大小和顏色進(jìn)行抓取，產(chǎn)品換型周期長(zhǎng)，卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費(fèi)人力，后期維護(hù)也不方便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能更換，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)小零件供料的這些弊端，推出了柔性供料器系統(tǒng)解決方案（視覺系統(tǒng)+柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護(hù)簡(jiǎn)單，一機(jī)多用，方便換型，提升上料效率，降低卡料的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化和共線生產(chǎn)的目的。柔性供料器可實(shí)現(xiàn)高密度物料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效益，降低能源和成本消耗。

柔性振動(dòng)盤是一種適用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等。它在自動(dòng)化上料中發(fā)揮著很大作用。其工作方式是：首先人工加料至儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)振動(dòng)補(bǔ)料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng)，快速振散排列零件；其次就是視覺系統(tǒng)CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人；機(jī)器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送給坐標(biāo)數(shù)據(jù)，從供料器料盤表面抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。柔性振動(dòng)盤,振動(dòng)篩,機(jī)器人上料-研發(fā)生產(chǎn)的柔性供料器視覺選料系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)振動(dòng)盤無(wú)法解決的客戶痛點(diǎn)問題，契合當(dāng)前自動(dòng)化的柔性智能趨勢(shì)，采用柔性供料器視覺選料系統(tǒng)，能夠很好地解決客戶的痛點(diǎn)問題。柔性供料器可以通過PLC控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和監(jiān)測(cè)，保證了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。河北柔性上料盤廠家直銷

柔性供料器可以提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力。河北柔性上料盤廠家直銷

柔性振動(dòng)盤有多種運(yùn)動(dòng)模式，覆蓋視覺上料應(yīng)用所有振動(dòng)需要，物料不會(huì)堆積起來；同時(shí)因其震動(dòng)幅度，物料能夠很快就被抓走，所以無(wú)再次循環(huán)碰撞風(fēng)險(xiǎn)。物料較多震動(dòng)10秒左右就會(huì)被抓走，有效減輕了表面損傷風(fēng)險(xiǎn)。柔性振動(dòng)盤,振動(dòng)篩,機(jī)器人上料-深圳弗萊克斯是一家專注于柔性振動(dòng)視覺上料系統(tǒng)開發(fā)的高科技企業(yè)，基于自主研發(fā)生產(chǎn)的FF系列柔性供料器、FF SIGHT視覺定位引導(dǎo)系統(tǒng)和機(jī)器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動(dòng)化上料系統(tǒng)，迎合了當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中客戶小批量、多品種的快速切換生產(chǎn)需要，更解決了傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料方式中噪音大，損傷產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識(shí)別等各類上料疑難雜癥，已越來越多的應(yīng)用于3C電子、汽車電子、鐘表陶瓷等高精尖領(lǐng)域的自動(dòng)化生產(chǎn)中。河北柔性上料盤廠家直銷

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