柔性振動(dòng)盤主要用作不規(guī)則微型精密零件的供料、排列和上料工作，普遍應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、航天、5G/芯片半導(dǎo)體、醫(yī)療等精密制造行業(yè)。由于行業(yè)的普遍性，所供物料也各不相同，但柔性振動(dòng)盤的工作原理是相同的。柔性振動(dòng)盤的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來(lái)達(dá)到物料向某一方向移動(dòng)形成排列的過(guò)程。柔性振動(dòng)盤以為動(dòng)力源，四個(gè) (相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn))分布在柔性振動(dòng)盤平臺(tái)的四個(gè)內(nèi)角位置，通過(guò)柔性振動(dòng)盤控制器控制工作，以控制上料盤的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運(yùn)動(dòng))狀態(tài)。在電子、五金等行業(yè)，柔性供料器的應(yīng)用可以提高制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。北京自動(dòng)柔性振動(dòng)盤供應(yīng)商

柔性供料系統(tǒng)的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來(lái)達(dá)到物料向某一方向移動(dòng)形成排列的過(guò)程。柔性供料系統(tǒng)以為動(dòng)力源，四個(gè) (相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn))分布在振動(dòng)盤平臺(tái)的四個(gè)內(nèi)角位置，通過(guò)振動(dòng)盤控制器控制工作，以控制上料盤的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運(yùn)動(dòng))狀態(tài)。柔性振動(dòng)盤主要包括機(jī)架本體及上料盤，機(jī)架本體主要起支撐及固定的作用。機(jī)架本體主要由底板、模組(由至少一個(gè)電機(jī)座及至少一個(gè)組成)、蓋板及振動(dòng)盤控制器等組成。機(jī)架本體形成為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的矩形體，其頂部為向上開口結(jié)構(gòu)，在機(jī)架本體的開口側(cè)安裝有用于承載待配送物料的上料盤。上料盤的底板具有透光性，料盤可拆卸地安裝在機(jī)架的蓋板上。北京自動(dòng)柔性振動(dòng)盤供應(yīng)商柔性供料器可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和定制生產(chǎn)，應(yīng)對(duì)不同的市場(chǎng)需求和客戶需求。

柔性振動(dòng)盤又叫柔性振盤、柔性上料盤、柔性供料盤等，它是一種自動(dòng)組裝輔助送料設(shè)備，柔性振動(dòng)盤能把各種散料小型零部件定向排序，配合視覺(jué)選料和機(jī)器人自動(dòng)完成對(duì)物料的上料，柔性振動(dòng)盤解決了精細(xì)零件裝配自動(dòng)化中節(jié)拍快、精度高、物料損傷小的小批量多品種快速換料的生產(chǎn)需求痛點(diǎn)。工作原理介紹：1. 首先由人工加料至儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)振動(dòng)補(bǔ)料至柔性供料器料盤；2. 然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng)，快速振散排列零件；3. 其次FF SIGHT視覺(jué)系統(tǒng)CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人；4. 之后機(jī)器人基于視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)送給坐標(biāo)數(shù)據(jù)，從供料器料盤表面抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝綜上所述，其實(shí)就是在自動(dòng)化上料中加入了視覺(jué)系統(tǒng)和機(jī)器人能夠解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料解決不了的無(wú)序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問(wèn)題。

隨著國(guó)內(nèi)近年來(lái),工業(yè)自動(dòng)化與智能化水平的不斷進(jìn)步?，F(xiàn)階段,制造企業(yè)面臨越來(lái)越多的小批量、多種類的生產(chǎn)需求,產(chǎn)品的迭代速度變快,因此產(chǎn)線也需要更加靈活。很多工廠推出的柔性供料解決方案,擁有足夠的靈活度,大可應(yīng)對(duì)這一趨勢(shì)。目前傳統(tǒng)供料系統(tǒng)多以振動(dòng)盤為主,多個(gè)振動(dòng)盤搭配多個(gè)支架,供料方式也是固定流道,并且不能按照物料的尺寸等進(jìn)行分揀,產(chǎn)品換型周期長(zhǎng),靈活性差。其次,使用傳統(tǒng)振動(dòng)盤供料,卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生,有效地增加企業(yè)制造成本。再次,振動(dòng)盤的后期維護(hù)也十分不便利,若有損壞情況,大多數(shù)情況下只能更換新的,實(shí)用性不高。為了解決傳統(tǒng)供料系統(tǒng)這些弊端,推出了柔性供料器,即柔性供料解決方案(機(jī)器人+視覺(jué)+柔性供料器),針對(duì)客戶的多樣化需求,公司提供多元化的方案一一應(yīng)對(duì)。柔性供料器在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

柔性振動(dòng)盤又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等，它是一種適用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的。在嵌件注塑、3C電子，汽車電子等行業(yè)中，由于生產(chǎn)工藝的特殊性和高要求性，存在大量不規(guī)則的零部件，傳統(tǒng)振動(dòng)盤難以使用供料方式進(jìn)行自動(dòng)化供料。比如說(shuō)：1.表面容易受到損傷的零件，因傳統(tǒng)振動(dòng)盤在料倉(cāng)內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷2.在異型工件的選料時(shí)，傳動(dòng)振動(dòng)盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來(lái)達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時(shí)，無(wú)法很好高效的排序選別。針對(duì)損傷產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識(shí)別等各類上料疑難雜癥，公司研發(fā)了柔性視覺(jué)選料視覺(jué)系統(tǒng)，很好地解決了這些問(wèn)題。柔性供料器在生產(chǎn)過(guò)程中耗電量低、噪音小，能夠滿足生產(chǎn)環(huán)保要求。北京自動(dòng)柔性振動(dòng)盤供應(yīng)商

柔性供料器具有自適應(yīng)性和智能化控制功能，可以自動(dòng)識(shí)別物料并進(jìn)行合理的供應(yīng)。北京自動(dòng)柔性振動(dòng)盤供應(yīng)商

在柔性供料解決方案中，由機(jī)器人配合柔性供料器，將對(duì)不規(guī)則物實(shí)現(xiàn)更好效率、更高柔性度供料。搭配的機(jī)器人手臂擁有全新免電池的馬達(dá)單元，適用于多夾具、多工件、滿足客戶不同需求，且有更短的循環(huán)時(shí)間，滿足高速作業(yè)需求。目前，柔性生產(chǎn)正在成為自動(dòng)化行業(yè)努力的主要方向之一。柔性供料解決方案，操作簡(jiǎn)單，包容性高，能滿足制造企業(yè)對(duì)效率優(yōu)良品質(zhì)的追求。使用視覺(jué)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)直接獲取工件坐標(biāo)及特征信息。通過(guò)校準(zhǔn)向?qū)Э蓪?shí)現(xiàn)視覺(jué)校準(zhǔn)，省略繁瑣的設(shè)置和步驟，簡(jiǎn)易快捷。另外，調(diào)試維護(hù)方便，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)進(jìn)行解決。柔性高，可進(jìn)行多元化應(yīng)用，換型周期短。機(jī)器人可根據(jù)不同零部件形狀尺寸等設(shè)計(jì)相應(yīng)夾爪或者吸盤，以實(shí)現(xiàn)針對(duì)性抓取，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，還可有效地減少對(duì)物料的損傷。北京自動(dòng)柔性振動(dòng)盤供應(yīng)商