振動盤是解決工業(yè)生產(chǎn)中自動化供料不可或缺的設備之一。傳統(tǒng)振動盤應用時間久、工藝簡單,利用連續(xù)的高頻振動使零部件進入圓形送料導軌,并在送料導軌處增加檢測、剔除工位。傳統(tǒng)圓形振動盤:過去自動化設備的上料機全是圓形的振動盤,相信做過自動化設計的工程師都很痛苦。不只卡料現(xiàn)象嚴重,而且效率跟不上。振動盤都是定制化的產(chǎn)品,設計出來的尺寸和實際尺寸有差別,導致結構件安裝配合不上,再反復修改加工件,調(diào)試難度高和設備的穩(wěn)定性極差。具體缺點可以簡單總結為以下幾點:? 柔性差:傳統(tǒng)振動盤只能專門用于一種類型的零部件,產(chǎn)品更換之后的轉(zhuǎn)化過程復雜且費時;? 穩(wěn)定性差:零部件可能會卡在傳統(tǒng)振動盤篩選機中;? 易用性差:傳統(tǒng)振動盤二次開發(fā)周期長,研發(fā)安裝調(diào)試麻煩;? 安全性差:傳統(tǒng)振動盤會損傷敏感而特殊的零部件,(比如未脫脂燒結的零件、表面鍍層的電子元器件)。柔性供料器可與其他自動化設備集成,形成完整的智能化生產(chǎn)流程。自動柔性振動盤訂做
針對損傷產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥,弗萊克斯研發(fā)了柔性視覺選料視覺系統(tǒng),很好地解決了這些問題。例如:表層易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品,因傳統(tǒng)式振動盤在料倉內(nèi)持續(xù)循環(huán),其零件表層易被產(chǎn)品彼此之間和料道劃傷,可是弗萊克斯柔性供料器視覺選料,不用循環(huán)往復給料,一次抓取。而異形產(chǎn)品工件的選料,傳統(tǒng)振動盤選料借助的是零件幾何行狀特征和質(zhì)量分布來做到選別零件方位和排列,當碰到異型零件時,沒法非常好高效的排列選別,弗萊克斯柔性供料器根據(jù)視覺選取零部件,解決了異型產(chǎn)品工件的送料選料難題。安徽三軸柔性振動盤經(jīng)銷商柔性供料器的供料速度可調(diào)節(jié),可以滿足不同的生產(chǎn)節(jié)奏和物料供應需求。
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,消費者的需求越來越個性化。當今的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)想要在市場競爭中獲得成功,需要盡可能來滿足消費者的多樣化需求。多品種小批量的生產(chǎn)模式也成為越來越多企業(yè)的選擇,而柔性振動盤則是完全契合了多品種小批量的應用場景,其需求與日俱增。那么在選擇一款合適的柔性視覺振動盤之前首先應該要了解柔性振動盤的尺寸規(guī)格有哪些,這樣才能結合自己想需求的產(chǎn)品大小選擇到正確的型號。開發(fā)了5種不同型號的柔性振動盤尺寸,來提供給客戶選擇的余地,只有清楚了具體需求,才能保證柔性振動盤能夠提供合適的解決方案。
品的小批量多品種切換零件上料,當前的自動化一個很大的趨勢是柔性生產(chǎn),當客戶一個產(chǎn)線需要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn),且要求快速切換時即使零部件只有細小特征的不同,傳統(tǒng)振動盤需要更換盤面,重新調(diào)試,耗時長,生產(chǎn)難以調(diào)試穩(wěn)定;振動盤頻繁卡料,且當零部件種類多的情況下,不同零部件的振動盤面的保存更是一個異常繁瑣的問題,甚至調(diào)試更換都需要求助振動盤供應商到場,而高級的柔性供料振動平臺結合視覺抓取,可存儲多種物料的選料程序,一分鐘切換產(chǎn)品種類生產(chǎn),完美切合當前柔性小批量多品種的自動化需求。在造紙、印刷、包裝行業(yè)中,柔性供料器可以實現(xiàn)適量供應、減少浪費、提迅速率。
說完了規(guī)格的講解,價格的重要性也就體現(xiàn)出來了。柔性振動盤的價格對于用戶來說是比較直觀的購買因素,畢竟質(zhì)量有待時間考證,而價格能一眼看見,因此,在購買柔性振動盤時,用戶對于價格是十分關注,畢竟這直接關系著前期投資,但能滿足客戶需求的柔性振動盤品牌眾多,報價也相差很大。在選擇柔性振動盤時,用戶要關注的不能只是價格,更要關注的是設備本身的質(zhì)量和廠家所能提供的售后服務,質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的柔性振動盤能為用戶節(jié)省更多后期運營成本,創(chuàng)造更高的收益。后期生產(chǎn)過程中,設備如出現(xiàn)故障,廠家若能提供及時的售后服務,能幫助用戶減少停機時間,降低檢修費用,長期下來,能節(jié)省大筆投資,因此,選對設備和廠家很重要。柔性供料器在不斷的升級和改進中,能夠不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。安徽三軸柔性振動盤經(jīng)銷商
柔性供料器在使用中易于維護和升級,具有更長的使用壽命和更好的性價比。自動柔性振動盤訂做
當前自動化生產(chǎn)中多品種、小批量的共用性和快速切換的柔性生產(chǎn)需求,公司推出了系列柔性振動盤和配套的視覺系統(tǒng)。結合了柔性振盤的供料技術、視覺系統(tǒng)的選料技術以及機器人取放料的柔性視覺上料系統(tǒng)已越來越多的應用于表面鍍層怕刮傷,薄片類零件,異型類零件、多品種共用快速切換等傳統(tǒng)振動盤上料痛點應用場景中。更可取代大量人工進行的諸如擺盤等單調(diào)重復性作業(yè)崗位??善毡閼糜谄囯娮印⑶都⑺?、3C制造珠寶、鐘表、生物醫(yī)療等行業(yè)的自動化上料生產(chǎn)。振動送料技術可使得零件自由的在振動盤面上任意方向移動、翻轉(zhuǎn);利用軟件界面,直觀快速的調(diào)節(jié)振動頻率和時間以獲得較佳的產(chǎn)品選料排列時間;通常配置一款產(chǎn)品的參數(shù),不會超過5分鐘。自動柔性振動盤訂做