環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂、體質(zhì)顏料及固化劑組成。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷,可用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面,可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備。
富鋅漆故名思意,就是富含“鋅”的防腐漆,常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆。富鋅漆通常用做底漆使用,需要和鐵材底面充分接觸,才能發(fā)揮“鋅”的作用,達到更好的保護基材的效果。富鋅漆適用于大氣環(huán)境下,鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆,特別是嚴苛的腐蝕環(huán)境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結(jié)構(gòu)防銹漆、船殼底漆、海港設(shè)施防腐底漆等。 重防腐涂料的特點有哪些?海南耐紫外線涂料節(jié)能規(guī)范
油漆配套需要考慮因素
底漆和面漆的配套性能防腐漆通常由底漆、中間漆、面漆配套而成,底中面分別選用不同的油漆。因此要充分考慮底漆、中間漆、面漆之間的配套性能,包括層間結(jié)合力?是否會影響其他涂層的性能等?
相適應(yīng)的物理機械性能主要考慮被涂物理的運輸、使用過程中,是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況,以分別決定油漆的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標。無特別要求的情況下,常用油漆品種能夠滿足一般機械設(shè)備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的,還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。 廣西環(huán)氧涂料實時價格良好的耐磨防腐涂料有哪些?
涂裝方法無氣噴涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約0.4~0.5mm噴出壓力:15~20MPa空氣噴涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約1.8~2.5mm噴出壓力:0.3~0.5MPa滾涂/刷涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),浸涂:稀釋劑:去離子水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計)配套材料及配比環(huán)保工業(yè)涂料(80%~95%):FY06-1。稀釋劑(5%~20%):浸涂:去離子水;噴涂:自來水。調(diào)整劑(適量):槽液長期使用,部分性能會出現(xiàn)下降,需要進行調(diào)整。有機胺(SF-03):當槽液pH<8時,適量加入調(diào)至8~8.5。防白水(F-O):當槽液相對老化時,適量加入調(diào)整。
常用的表面處理方法有手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底,人工成本也高。化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清理,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。涂料屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。
水性工業(yè)涂料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成,對環(huán)境無污染,對人無害,屬于環(huán)境友好型涂料。主要特性以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染。不含甲苯、二甲苯等苯系物,VOC量低于國家強制標準,無刺激性氣味,無毒無害。常溫干燥迅速,漆膜附著力強,與各種水性面漆和稀釋劑型面漆配套性良好,具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。施工工具可用自來水清洗,明顯減少企業(yè)在勞動保護和消防安全方面的投資費用。主要用途適用于工業(yè)設(shè)備、交通工具和民用產(chǎn)品中金屬底材的涂飾,特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。做浸漆時:表面需要除油、除銹、磷化。做噴漆時:噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。涂漆基面要牢固潔凈,無油污、灰塵等所有污物。涂覆基面無酸、堿。優(yōu)異的抗水性能防腐涂料。山東潮濺區(qū)涂料怎么用
按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細化工產(chǎn)品。海南耐紫外線涂料節(jié)能規(guī)范
環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料,但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同,富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右,其防銹作用主要體現(xiàn)在電化學(xué)防銹方面,即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕,并生產(chǎn)具有緩蝕作用的物質(zhì),繼續(xù)保護鋼鐵不生銹,適用于經(jīng)過噴砂除銹的,大氣環(huán)境中使用的鋼結(jié)構(gòu),特別是海邊、潮濕的戶外環(huán)境、需要較長的防腐期限的設(shè)備設(shè)施等。而磷酸鋅底漆不含鋅粉,具有優(yōu)良的緩蝕作用和屏蔽效果,通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹,用于普通的機械設(shè)備、以及戶外7年以下的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝,以及各種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防銹底漆。海南耐紫外線涂料節(jié)能規(guī)范