工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛。

涂裝技術（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽。噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間，噴槍與工件表面的距離為20~30cm，噴槍和吹掃的空氣需要經過有誰分離器的有效除油除水處理，并且保證提供足夠的物化壓力。通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求，噴涂中注意檢查濕膜厚度，調整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚。對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位、工件邊緣、工件底部等難噴部位，再重點噴涂兩側面（正面部位）。 涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。濕固化涂料性能

附著力強要想獲得良好的涂裝效果，基本條件就是涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-0H),金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。重防腐涂料的兩個特征（1）能在苛刻條件下使用，并具有持久的防腐壽命。重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年乃至15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，在一定溫度條件下，也能使用5年以上。（2）厚膜化一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100?150μm，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上。濕固化涂料性能涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。

一、化學原理：將強氧化劑化合物中合并成中性化的無害化合物，來維護保養(yǎng)防腐涂層內的原料不容易遭受浸蝕化合物的危害。防腐漆中經常再加上一些兩性化合物，例如氯化鋁、氫氧化鋇和活力活性氧化鋅等，這類化合物很容易和強氧化劑有害物造成有機化學效應，來達到防腐預期效果。二、物理原理：以防腐涂層將被維護保養(yǎng)原料與外界的浸蝕化合物防護。防腐漆依據成膜劑來獲得密度高的的防腐涂層，防護腐蝕化合物對被維護保養(yǎng)原料的危害。三、電化學作用作用：是指在防腐涂料中再加上一些獨特的化合物，在水分和氧氣通過防銹漆的的情況下發(fā)生反應會變成防腐離子，使金屬的表面不鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，這種特別的化合物中的就是鉻酸鹽按照上述原理進行作業(yè)的防腐漆能在惡劣的條件下使用，并具有較或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

常用的表面處理法---機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清理油污。環(huán)保型高性能環(huán)保涂料。

丙烯酸樹脂不僅是丙烯酸漆系列產品中的主要成膜物質，還是其它涂料改性的主要成分，經過多年的發(fā)展已經衍生出很多不同功能特性的產品，而且在各個領域均發(fā)揮著重要的作用。眾所周知，在當代腐蝕環(huán)境下，單道涂層已經不足以應對日益復雜的腐蝕因素，而是需要多道涂層之間的相互配合才能得以制勝，對于防腐施工涂裝而言，也只有需要選用合理的涂裝體系，配套相應的底漆和中間漆，才能獲得良好的涂裝效果。丙烯酸面漆可以和丙烯酸底漆、環(huán)氧底漆等產品配套使用，在要求比較高的項目可以采用加涂環(huán)氧云鐵中間漆。通過復合涂層的保護，采取底漆-面漆或底漆-中間漆-面漆的結構來保護被涂物，是當前防腐設計的趨勢，也能更加適應不斷提高的防腐要求。重防腐解決方案：海洋環(huán)境建構物全生命周期防腐涂料。無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料性能

很強性能附著力防腐涂料。濕固化涂料性能

1、戶外鋼結構防腐工程中，通常選用具有十分突出的防銹性能、漆膜硬度高、高附著力、以及良好機械性能的環(huán)氧底漆作為底涂產品，從而在鋼結構表面形成一層保護膜，然后根據具體的應用環(huán)境來確定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增強防腐效果的環(huán)氧云鐵中間漆，而面漆是必須要涂裝的，室內可采用環(huán)氧面漆來進行防腐，如果是室外防腐的話則需要采用耐候性和裝飾性較好的丙烯酸聚氨酯面漆進行防護。2、如果鋼結構所處的環(huán)境腐蝕因素比較惡劣，那么普通的環(huán)氧底漆是很難抵抗這些復雜的腐蝕性因素，通常選用環(huán)氧富鋅底漆作為底涂產品，油漆中的鋅可為鋼結構提供有效的陰極保護作用。底漆選擇完成之后，接下來要涂裝中間漆，提高漆膜厚度的同時增強屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。濕固化涂料性能