防腐蝕涂料的施工原則涂料施工質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過程中由于施工方法不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對(duì)施工方法極為敏感，只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。⑴底材必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。⑵要保證必要的涂層厚度。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。⑶控制涂裝間隔時(shí)間。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。此外，還必須加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)和施工質(zhì)量管理。要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點(diǎn)和技術(shù)要求。管理人員要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，保證每道工序都符合技術(shù)要求，以便后來得到一個(gè)性能優(yōu)異的防腐蝕涂層。還要加強(qiáng)勞動(dòng)安全防護(hù)，注意溶劑揮發(fā)，加強(qiáng)通風(fēng)，以免中毒。⑷控制涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境因素。室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；相對(duì)濕度視品種而異，一般以65%左右為宜。在室外施工時(shí)應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨，溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不高于85%。應(yīng)避免未完全固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和降落砂塵。風(fēng)雨無懼，成單只是開始，服務(wù)永無止境，要安全選歐尼特新材料，南通歐尼特硅烷浸漬劑涂料品牌值得信賴！耐海水油漆材料

南通歐尼特新材料科技公司關(guān)于控制涂裝的施工環(huán)境做業(yè)前,應(yīng)嚴(yán)格控制涂裝的施工環(huán)境.一般要求鋼箱梁表面溫度5℃～35℃,相對(duì)濕度≤85%,露天≤85%.全部涂裝不允許在有霧,下雨環(huán)境中進(jìn)行,施工時(shí)風(fēng)速≤15m/s.涂料的選擇,特點(diǎn)及要求涂料的選擇對(duì)防止鋼箱梁的腐蝕至關(guān)重要,應(yīng)根據(jù)涂裝技術(shù)進(jìn)行選擇.待涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求檢查其標(biāo)志,型號(hào),名稱,顏色,生產(chǎn)批號(hào),生產(chǎn)日期,數(shù)量及生產(chǎn)合格證等,并要標(biāo)明漆種（包括用途，如底漆、中漆、面漆）,以確保其符合施工規(guī)范要求.同時(shí),涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工進(jìn)度分批入庫存,且應(yīng)保存在涂裝區(qū)域50m外的安全庫房外.另外,涂料的使用應(yīng)按其較長(zhǎng)的保存期限,超期不能使用.施工設(shè)備施工設(shè)備包括空壓機(jī),噴砂機(jī),噴涂機(jī),通風(fēng)機(jī),加熱機(jī)等,且施工設(shè)備在使用前應(yīng)做好就位,安裝和調(diào)試等工作,以確保其運(yùn)轉(zhuǎn)安全.廣西油漆施工品質(zhì)之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特環(huán)氧瀝青漆以諾行堅(jiān)持品質(zhì)至上,一次噴漆光彩璀璨。

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1\優(yōu)異的耐化學(xué)品性高度交聯(lián)的無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學(xué)品的長(zhǎng)期浸泡。

2\優(yōu)異的防腐性能無溶劑環(huán)氧涂料由于不含揮發(fā)性有*機(jī)溶劑，在干燥成膜過程中不會(huì)形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性非常好，能抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過涂層而腐蝕鋼材。

3經(jīng)濟(jì)性目前無溶劑環(huán)氧涂料的單價(jià)雖然略高于溶劑型環(huán)氧涂料，但衡量防腐涂料的經(jīng)濟(jì)性不能只憑單價(jià)，無溶劑環(huán)氧涂料的固體份近百分之100，在達(dá)到相同的涂膜厚度的情況下，所需要的涂料量比采用溶劑型環(huán)氧涂料要少；另外，由于無溶劑環(huán)氧涂料一道可達(dá)高膜厚，可減少施工道數(shù)，從而降低涂裝施工費(fèi)用。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧底漆的區(qū)別-南通歐尼特新材料環(huán)氧富鋅底漆是金屬產(chǎn)品保護(hù)涂料的必要選擇，無縫防塵，漆膜堅(jiān)韌，保護(hù)性能強(qiáng)。不同類型的底漆產(chǎn)品必然會(huì)給設(shè)備帶來非凡的護(hù)理效果。其中一種底漆產(chǎn)品被稱為環(huán)氧底漆。那么，環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧底漆有什么區(qū)別和關(guān)系呢？環(huán)氧富鋅底漆是環(huán)氧底漆系列之一。環(huán)氧富鋅是指以環(huán)氧樹脂為樹脂體系，干膜中鋅粉含量超過65%的涂料。不同的定義因標(biāo)準(zhǔn)而異。SSPCpaint-20規(guī)定65%以上的鋅粉為富鋅產(chǎn)品，HG/T368-2009規(guī)定60%以上的金屬鋅含量為富鋅產(chǎn)品。事實(shí)上，兩者之間并沒有太大的區(qū)別，因?yàn)楦鶕?jù)ASTMD520/ISO3549的規(guī)定，TypeII鋅粉中金屬鋅的含量為94%。結(jié)果表明，在65%鋅粉的情況下，金屬鋅的含量應(yīng)該在61%左右。在討論富鋅底漆時(shí)，人們總是把防腐性能放在前面，而忽略了富鋅底漆彈性的局限性和隨之而來的風(fēng)險(xiǎn)。隨著現(xiàn)代建筑類型的增加和鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)雜多樣化，環(huán)氧富鋅的靈活性越來越受到重視，以滿足當(dāng)今復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需求。環(huán)氧底漆的特點(diǎn)：在施工過程中，環(huán)氧底漆在8小時(shí)內(nèi)固化牢固。透明明亮的樹脂涂層，但不排除由于成分不準(zhǔn)確、施工不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻墓袒涣?，如涂層粘度。涂層厚度不均勻，影響附著力。為未?刷新美好;為自己,刷新夢(mèng)想;為家人,刷新幸福;南通歐尼特新材料聚氨酯涂料就是安全有依靠.

環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理1、鋅粉的保護(hù)作用環(huán)氧富鋅底漆中含有大量鋅粉，鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅的電位比鐵更負(fù)，所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽*，鐵則為陰*。在陽*區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰*區(qū)鋼鐵表面不斷獲得電子，從而獲得保護(hù)。欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮陰極*的作用，要求整個(gè)涂層須有良好的導(dǎo)通性，使整個(gè)涂層與鋼鐵基材體系形成電化學(xué)回路，富鋅涂層才能起到電化學(xué)保護(hù)作用。2、屏蔽作用富鋅底漆的屏*蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產(chǎn)物的生成。傳統(tǒng)的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點(diǎn)接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持點(diǎn)接觸。由于是點(diǎn)接觸，所以涂層的導(dǎo)通性較差，為了提高涂層的電導(dǎo)率，須添加大量的鋅粉，此時(shí)鋅粉的體積濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了CPVC，粘結(jié)劑不足以填補(bǔ)涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在多采用鱗片狀鋅粉，加強(qiáng)了物理屏*蔽作用，因?yàn)轺[片狀鋅粉的加入增加滲*透距離的同時(shí)，在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層硬化時(shí)的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲*透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。精彩依舊,風(fēng)雨不改的漆色,更愛健康;與歲月爭(zhēng)高低，我選南通歐尼特新材料的硅烷涂料更有保障！丙烯酸油漆試驗(yàn)設(shè)備

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南通歐尼特新材料科技有限公司的水性油漆的優(yōu)點(diǎn)先水性漆以水為溶劑,節(jié)約了大量資源,很大減少了施工時(shí)的火災(zāi)隱患;對(duì)空氣的污染也很大降低。采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了工作的環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑在15%～15%之間,而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下,降低污染節(jié)省資源效果明顯。其次水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工,對(duì)材質(zhì)表面的干燥程度要求不高,涂層附著力很強(qiáng)。然后涂裝工具可用水清洗,清洗溶劑的消耗很大減少。電泳涂膜均勻、平整,展平性好,各個(gè)部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性。電泳涂膜有很強(qiáng)的耐腐蝕性。耐海水油漆材料