無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護(hù)特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.

防腐涂料涂裝的基本要素:1涂裝前應(yīng)對被涂表面進(jìn)行處理,將污物清理干凈,經(jīng)檢查合格方可涂裝.2防腐涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).過期的涂料必須經(jīng)檢查合格后,方可使用,必要時應(yīng)進(jìn)行小樣試涂.3不同種類的涂料,如需混合調(diào)配使用,應(yīng)經(jīng)實驗確定,不同品種涂料不可摻和使用.4使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.配制涂料時,應(yīng)攪拌均勻,必要時可用細(xì)鋼絲篩網(wǎng)過濾后使用.5設(shè)備和管道的焊縫必須在熱處理（需要熱處理時）\強度試驗\氣密試驗合格后才能涂裝. 美好的遇見你在不斷尋找,南通歐尼特新材料的無溶劑防腐涂料產(chǎn)品在分享一款適合很有品味的你.江蘇涂料綠色化

一、化學(xué)原理：將強氧化劑化合物中合并成中性化的無害化合物，來維護(hù)保養(yǎng)防腐涂層內(nèi)的原料不容易遭受浸蝕化合物的危害。防腐漆中經(jīng)常再加上一些兩性化合物，例如氯化鋁、氫氧化鋇和活力活性氧化鋅等，這類化合物很容易和強氧化劑有害物造成有機化學(xué)效應(yīng)，來達(dá)到防腐預(yù)期效果。二、物理原理：以防腐涂層將被維護(hù)保養(yǎng)原料與外界的浸蝕化合物防護(hù)。防腐漆依據(jù)成膜劑來獲得密度高的的防腐涂層，防護(hù)腐蝕化合物對被維護(hù)保養(yǎng)原料的危害。三、電化學(xué)作用作用：是指在防腐涂料中再加上一些獨特的化合物，在水分和氧氣通過防銹漆的的情況下發(fā)生反應(yīng)會變成防腐離子，使金屬的表面不鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，這種特別的化合物中的就是鉻酸鹽按照上述原理進(jìn)行作業(yè)的防腐漆能在惡劣的條件下使用，并具有較或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.廣東涂料施工無溶劑耐潮濕改性環(huán)氧涂料有很強性能附著力防腐涂料。

生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.環(huán)氧改良性有機硅高溫漆噴涂技巧組成：該漆由環(huán)氧改性有機硅樹脂,特種耐高溫顏料,耐溫填料和國標(biāo)容劑等組成.特性：啞光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有優(yōu)越的耐磨性能,可自干\附著力強\漆膜具有優(yōu)良的長期持續(xù)耐熱性和耐酸堿性能,其中耐鹽霧性能達(dá)到400h以上.用途：可長期適用于600度以下高溫環(huán)境中,耐溫性能好,防腐性能很好.適用于石油,冶金,化工,機械,電器元件,鋼鐵等行業(yè)的高溫爐,煙囪,煙道排氣管,消音器,烘箱,熱風(fēng)爐石油裂解等高溫設(shè)備的防腐.

無溶劑混凝土耐潮濕涂料是一種固含量為100%的優(yōu)異的環(huán)氧封閉底涂層,用于混凝土的表面.可直接涂裝在濕的或干的表面,與新的或舊的混凝土相容,與裸露的混凝土或有涂層的混凝土能緊緊滲透粘附.具有優(yōu)異的附著力（干表面10Mpa,濕表面8Mpa）\優(yōu)異的耐化學(xué)性,干燥迅速,施工中無濕度問題,且環(huán)保無毒,無有害的溶劑氣化物和揮發(fā)性的有機化合物,是世界范圍內(nèi)性能指標(biāo)很高的混凝土底漆.

有機硅耐高溫漆的噴涂工藝與施工技巧.一涂裝前表面處理除油（1）工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清理油污,可用中等堿性的水性清潔劑去除油污.（2）涂裝前,必須嚴(yán)格防止在起吊\運輸\檢驗等各個工序環(huán)節(jié)中工件重新沾污油脂.2打磨（1）噴砂或拋丸前,要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤\飛濺\以及火工矯正部位的硬化層.（2）所有氣割\剪切或機械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2.3噴砂或拋丸（1）構(gòu)件在高溫漆涂裝作業(yè)前,鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹,其清潔度必須達(dá)到Sa2?級，表面粗糙度應(yīng)控制在40-70微米范圍內(nèi).（2）噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓縮空氣氣壓不得低于0.5Mpa.（3）噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料,磨料粒徑選用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切斷鋼絲.（4）戶外噴砂施工時,可選用石英砂.所有磨料一定不能有油和有機物,保持清潔,干燥.無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力。吸引您的應(yīng)該是工藝!驚艷您的始終是質(zhì)量!南通歐尼特新材料的硅烷涂料留給您的一定是服務(wù)！

環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料,但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同,富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右,其防銹作用主要體現(xiàn)在電化學(xué)防銹方面,即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕,并生產(chǎn)具有緩蝕作用的物質(zhì),繼續(xù)保護(hù)鋼鐵不生銹,適用于經(jīng)過噴砂除銹的,大氣環(huán)境中使用的鋼結(jié)構(gòu),特別是海邊\潮濕的戶外環(huán)境\需要較長的防腐期限的設(shè)備設(shè)施等.而磷酸鋅底漆不含鋅粉,具有優(yōu)良的緩蝕作用和屏蔽效果,通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹,用于普通的機械設(shè)備\以及戶外7年以下的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝,以及各種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防銹底漆.

綜合造價低:由于表面處理更簡易,工序更簡潔\工藝更寬松\設(shè)備更簡單\工時更節(jié)省,對環(huán)境無污染,廢物處理費用少,防腐年限更長（維修費用降低）.綜合分析,歐尼特的重防腐解決方案具有非常明顯的成本優(yōu)勢.金屬涂層防腐機理眾所周知,“水”是造成各種類型電化學(xué)腐蝕的必要條件并對涂層直接產(chǎn)生極大的危害性.所以,如果要解決在水下\在100%潮濕表面帶銹涂裝的重大技術(shù)難題,必須要解決水在各種環(huán)境條件下對涂層所造成的“內(nèi)憂外患”問題. 無溶劑重防腐涂料優(yōu)異的耐熱性抗凍融性防腐涂料.廣西耐高溫涂料聯(lián)系人

吸引您的應(yīng)該是工藝!驚艷您的始終是質(zhì)量!南通歐尼特新材料的環(huán)氧磷酸鋅涂料留給您的一定是服務(wù)！江蘇涂料綠色化

環(huán)氧地坪漆施工后，用切割機在原伸縮縫位置切割出2-5mm寬的伸縮縫，再把縫內(nèi)的雜物清理干凈，接下來用彈性物質(zhì)(如聚氨酯彈性膠)將伸縮縫填充起來，在這個過程中，要注意盡量避免縫外沾染上膠料。涂布環(huán)氧樹脂中涂層和面漆。環(huán)氧地坪漆施工時，先盡量將伸縮縫留著，即時覆蓋，也應(yīng)記錄下所在位置，然后在地坪涂裝完畢后，將伸縮縫切割修飾整齊，保證寬度在5mm以上，蕞好修飾成上寬下窄的梯形狀，然后將縫內(nèi)的灰塵及雜物清理干凈，貼縫兩邊貼上膠帶，采用聚氨酯彈性膠充縫隙直至平直，在彈性膠半干狀態(tài)時撕去膠帶。局部的地面伸縮縫，也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強抗裂性的方法，施工方式是：先用環(huán)氧砂鍋漿材料將伸縮縫填充平整，然后涂上底涂材料，再粘貼寬度10mm左右的玻璃纖維布1-2道，接下來滾涂中涂材料、面涂等。這種方法既能保證地面整體顏色一致，還能抵御混凝土收縮引起的開裂，但是如果地坪涂層的設(shè)計厚度過薄時不易操作，易出現(xiàn)貼布處地面高于其它處的現(xiàn)象。所以至少是2MM以上的環(huán)氧地坪漆才會采用這種方案。涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風(fēng)沙和暴風(fēng)雪帶來的沖擊和磨損.江蘇涂料綠色化