水性防銹漆是以水做為分散介質(zhì),利用物理\化學(xué)等多重防銹機理,根據(jù)化學(xué)轉(zhuǎn)化,絡(luò)和反應(yīng)等化學(xué)原理配制而成,是傳統(tǒng)防銹底漆非常不錯的換代產(chǎn)品.具有環(huán)保性強\干燥快\硬度高\柔韌性好,性能穩(wěn)定等優(yōu)點.水性防銹漆涂裝后金屬基材依舊生銹的原因不外乎三種：水性防銹漆選擇不恰當(dāng)\水性防銹漆施工細(xì)節(jié)不夠精細(xì)\水性防銹漆產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān).水性防銹漆也很多種可供選擇,在實際應(yīng)用過程中我們應(yīng)根據(jù)不同的外部環(huán)境挑選不同防銹級別的防銹漆,若選擇的水性防銹漆不能完全應(yīng)對當(dāng)下外部環(huán)境的侵蝕,那么獲得的漆膜防護效果將會受到很大影響,比如較為簡單直接的例子就是水性醇酸防銹漆若刷在重度防腐防銹環(huán)境中,那漆膜的效果很難起到確實有效的作用.水性防銹漆在施工時,和其它防銹漆涂裝一樣,需對金屬基材的表層進行處理,所有油污\殘渣\鐵銹統(tǒng)統(tǒng)要處理干凈,否則刷涂再好的防銹漆也沒有任何意義.除此外,水性防銹漆因為稀釋劑采用的是純凈水,而水和金屬在一起又極容易產(chǎn)生銹蝕,所以在涂裝施工中,一定要把握好純凈水的用量,可根據(jù)產(chǎn)品廠商提供的數(shù)據(jù)作為施工參考.無溶劑重防腐涂料,傳統(tǒng)名稱為油漆\環(huán)氧重防腐涂料.美好的遇見你在不斷尋找,南通歐尼特新材料的環(huán)氧樹脂涂料產(chǎn)品在分享一款適合很有品味的你.江蘇水下施工涂料生產(chǎn)廠家

工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛.涂裝技術(shù)（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚.對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側(cè)面（正面部位）.無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā).北京無溶劑涂料性能生態(tài)環(huán)保型耐海水防腐涂料.

環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料,但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同,富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右,其防銹作用主要體現(xiàn)在電化學(xué)防銹方面,即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕,并生產(chǎn)具有緩蝕作用的物質(zhì),繼續(xù)保護鋼鐵不生銹,適用于經(jīng)過噴砂除銹的,大氣環(huán)境中使用的鋼結(jié)構(gòu),特別是海邊\潮濕的戶外環(huán)境\需要較長的防腐期限的設(shè)備設(shè)施等.而磷酸鋅底漆不含鋅粉,具有優(yōu)良的緩蝕作用和屏蔽效果,通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹,用于普通的機械設(shè)備\以及戶外7年以下的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝,以及各種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防銹底漆.

綜合造價低:由于表面處理更簡易,工序更簡潔\工藝更寬松\設(shè)備更簡單\工時更節(jié)省,對環(huán)境無污染,廢物處理費用少,防腐年限更長（維修費用降低）.綜合分析,歐尼特的重防腐解決方案具有非常明顯的成本優(yōu)勢.金屬涂層防腐機理眾所周知,“水”是造成各種類型電化學(xué)腐蝕的必要條件并對涂層直接產(chǎn)生極大的危害性.所以,如果要解決在水下\在100%潮濕表面帶銹涂裝的重大技術(shù)難題,必須要解決水在各種環(huán)境條件下對涂層所造成的“內(nèi)憂外患”問題.

混凝土結(jié)構(gòu)表面涂刷的方法：混凝土表面的多孔性決定了混凝土防護涂裝的特殊性,必須采用滲透性好耐堿性優(yōu)異的封閉劑進行封閉,甚至還要用膩子抹平,而且孔洞的結(jié)構(gòu)\分布\大小\形狀等也影響結(jié)構(gòu)的強度,因此在封閉過程中需要特別注意.一般0.3mm以下的孔洞\裂隙等缺陷在表面處理后涂封閉漆,刮膩子即可;0.3mm以上的孔洞\裂隙\蜂窩及橫板錯位等,宜用聚合物水泥砂漿或者無溶劑型液態(tài)環(huán)氧膩子修補;對于較大的結(jié)構(gòu)裂隙則應(yīng)作涂裝范疇之外的綜合處理.涂裝前混凝土表面處理方法及在什么時候開始表面處理比較合適,都是值得思考的問題.一般要清楚表面的浮塵\浮漿\夾渣\苔蘚以及疏松組織\對與海洋環(huán)境下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面,要特別強調(diào)以高壓淡水清理黏附的氯鹽等腐蝕性介質(zhì).涂裝程序的安排也關(guān)系涂裝成敗,一般混凝土剛剛完工的時候呈現(xiàn)高堿性,十分有利于對鋼筋的保護,但是這時涂裝,對于某些耐堿性差的涂料是不合適的,需要把這種堿性弄低后才能施工油漆涂料.但如果過了這段時間,會增加工作成本與環(huán)境控制等成本,因此何時施工涂裝與經(jīng)濟,現(xiàn)場環(huán)境因素,整體維修周期,使用壽命等有直接的關(guān)系.吸引您的應(yīng)該是工藝!驚艷您的始終是質(zhì)量!南通歐尼特新材料的硅烷涂料留給您的一定是服務(wù)！

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.

1表面質(zhì)量高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒,使其均勻地分布于工件表面,形成光滑\致密的涂層,這是刷涂等原始方法所無法比擬的.2滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上,節(jié)省人力和工時.3提高附著力,延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強有力的動能,涂料微粒借此動能射達工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機械咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命.4節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻,特別是對高粘度防腐涂料,涂層過厚;空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出,涂料利用率下降.而無氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30.5眾多的規(guī)格各個系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要,大型的氣動及電動高壓無氣噴涂機,可以滿足你批量的生產(chǎn)需要;而小型的電動高壓無氣噴涂機可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場修補之用,機動性好. 改性環(huán)氧無溶劑耐潮濕涂料施工簡單的低表面處理涂料。江蘇水下施工涂料生產(chǎn)廠家

炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通歐尼特新材料的環(huán)氧云鐵中間油漆改變世界的顏色.江蘇水下施工涂料生產(chǎn)廠家

施工方便當(dāng)環(huán)境溫度20℃相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證高效率施工，可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧、耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。4、使用靈活作為工業(yè)重防腐領(lǐng)域中利用率較高的環(huán)氧漆系列產(chǎn)品，憑借自身優(yōu)異的性能優(yōu)勢，可與多種不同樹脂類型的油漆配套使用，比如：丙烯酸漆、聚氨酯漆、氟碳漆、氯化橡膠漆等，均可表現(xiàn)出很強的粘結(jié)力和涂裝效果。表面處理要求低:基體的處理標(biāo)準(zhǔn)要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.高邊棱保持率:腐蝕往往從邊棱和焊縫較早開始.歐尼特重防腐涂料率先在世界范圍內(nèi)開發(fā)出具有高邊棱保持特性的無溶劑重防腐涂料,邊棱保持率大于90%.防腐壽命得到保障.施工簡單:歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.江蘇水下施工涂料生產(chǎn)廠家