浸涂施工工藝1、往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計量的環(huán)保工業(yè)涂料，開動循環(huán)泵，緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據(jù)漆膜厚度及工作溫度的具體要求），充分均勻后，熟化1～2天（以循環(huán)過程中泡沫完全消失為準(zhǔn)）。2、工件進入浸漆槽前，如有局部積水現(xiàn)象，應(yīng)用壓縮空氣將其吹干。工件夾縫中尤其要作為重點。3、使用：開動循環(huán)泵，溫度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。時間2min左右。出槽后垂直傾斜瀝干20～30min，送入烘房，加溫至70±5℃保溫15min，升溫至120℃，保溫20～30min出爐。無外觀問題，48h后可對漆膜進行物理性能檢測。4、維護：保持槽液清潔，盡量減少和杜絕污染物的帶入。加溫時一定要開動循環(huán)泵，避免局部過熱，漆槽溫度不得超過40℃。若長久放置不用，每3天開動循環(huán)泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值應(yīng)控制在8.0～8.5。5、為保證工件表面清潔，建議每6個月清槽一次。6、如果加溫裝置不能正常工作，浸漆在低于20℃時調(diào)整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃時，槽液不能用。

涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風(fēng)沙和暴風(fēng)雪帶來的沖擊和磨損. 涂料這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固\具有一定強度\連續(xù)的固態(tài)薄膜.海南無溶劑涂料功效

混凝土結(jié)構(gòu)表面涂刷的方法：混凝土表面的多孔性決定了混凝土防護涂裝的特殊性,必須采用滲透性好耐堿性優(yōu)異的封閉劑進行封閉,甚至還要用膩子抹平,而且孔洞的結(jié)構(gòu)\分布\大小\形狀等也影響結(jié)構(gòu)的強度,因此在封閉過程中需要特別注意.一般0.3mm以下的孔洞\裂隙等缺陷在表面處理后涂封閉漆,刮膩子即可;0.3mm以上的孔洞\裂隙\蜂窩及橫板錯位等,宜用聚合物水泥砂漿或者無溶劑型液態(tài)環(huán)氧膩子修補;對于較大的結(jié)構(gòu)裂隙則應(yīng)作涂裝范疇之外的綜合處理.涂裝前混凝土表面處理方法及在什么時候開始表面處理比較合適,都是值得思考的問題.一般要清楚表面的浮塵\浮漿\夾渣\苔蘚以及疏松組織\對與海洋環(huán)境下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面,要特別強調(diào)以高壓淡水清理黏附的氯鹽等腐蝕性介質(zhì).涂裝程序的安排也關(guān)系涂裝成敗,一般混凝土剛剛完工的時候呈現(xiàn)高堿性,十分有利于對鋼筋的保護,但是這時涂裝,對于某些耐堿性差的涂料是不合適的,需要把這種堿性弄低后才能施工油漆涂料.但如果過了這段時間,會增加工作成本與環(huán)境控制等成本,因此何時施工涂裝與經(jīng)濟,現(xiàn)場環(huán)境因素,整體維修周期,使用壽命等有直接的關(guān)系.山東環(huán)保涂料工程技術(shù)美好的遇見你在不斷尋找,南通歐尼特新材料的環(huán)氧富鋅涂料產(chǎn)品在分享一款適合很有品味的你.

歐尼特始終堅持技術(shù)創(chuàng)新,與國際海洋重防腐涂料生產(chǎn)商合作,研發(fā)無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料\無溶劑水下環(huán)氧涂料等環(huán)保型重防腐涂料,擁有國內(nèi)獨特的技術(shù)優(yōu)勢和諸多應(yīng)用案例.產(chǎn)品具有100%固體含量,無溶劑,無VOC,可適用于100%潮濕表面,擁有低表面處理的技術(shù)優(yōu)勢,可實現(xiàn)水下直接施工,解決了傳統(tǒng)防腐涂料施工中的難點和痛點.產(chǎn)品應(yīng)用于核工\石油\化工\紡織\印染\冶金\建筑\交通\船舶\橋梁\碼頭\能源\電力等各個行業(yè)的防腐領(lǐng)域.產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)防護涂料\海洋工程涂料\風(fēng)電涂料\橋梁涂料\儲罐涂料\較低表面處理涂料\耐高溫涂料\地坪涂料\船舶涂料\集裝箱涂料\混凝土涂料\水性工業(yè)漆等.主要品種有:無溶劑耐潮濕涂料\改性環(huán)氧涂料\水下涂料\煙囪涂料\環(huán)氧富鋅涂漆\環(huán)氧鐵紅漆\環(huán)氧云鐵漆\環(huán)氧瀝清漆\環(huán)氧地坪漆\氯化橡膠漆\聚氨酯漆\丙烯酸聚氨酯漆\氟碳漆\硅烷浸漬劑等重防腐涂料,產(chǎn)品用于鋼結(jié)構(gòu)表面和混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐及防護.

無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優(yōu)良的“海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料”的匠心服務(wù).

無機富鋅底漆的應(yīng)用范圍①船舶涂裝:無機富鋅底漆的船舶涂裝,主要在鋼材預(yù)處理,船殼外表面,內(nèi)表面,水位線以下船體,艦船夾板,船舶液艙,這些場合,充分應(yīng)用了無機富鋅底漆的優(yōu)異防腐性能.②儲罐應(yīng)用:無機富鋅底漆的儲罐涂裝,主要用于如大型原油儲罐\煤氣儲罐\溶劑儲罐\化工原料儲罐\以及天然氣儲罐等這些類別的儲罐設(shè)備,無機富鋅底漆不僅能夠發(fā)揮出良好的防腐蝕防銹效果,還能發(fā)揮消除罐體表面抗靜電的目的.③鋼結(jié)構(gòu)防護:無機富鋅底漆能避免鋼材腐蝕,以及鋼結(jié)構(gòu)表面污染發(fā)生,高效避免表面腐蝕,以及表面點蝕的發(fā)生.

良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風(fēng)沙和暴風(fēng)雪帶來的沖擊和磨損.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險. 風(fēng)雨無懼，成單只是開始，服務(wù)永無止境，要安全選歐尼特新材料，南通歐尼特脂肪族聚氨酯涂料品牌值得信賴！

環(huán)氧富鋅底漆是以中分子環(huán)氧樹脂\特種樹脂\鋅粉\助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料.環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂\磷酸鋅\防銹顏填料\助劑和溶劑等配制而成的,環(huán)氧類油漆產(chǎn)品,它是一種雙組份\高性能\化學(xué)固化環(huán)氧防銹底漆.從成分上來看,兩者均富含鋅元素,前者鋅含量非常高,且其中直接混有鋅粉,而后者并不直接含有鋅粉,鋅元素是以磷酸鋅的形式存于其中,所以說富鋅底漆是電化學(xué)防銹為主,兼具緩蝕效果,環(huán)氧磷酸鋅底漆是緩蝕防銹為主,兼具屏蔽效果.富鋅底漆對于底材的處理要比磷酸鋅底漆要求較高,施工也相對較為苛刻,被涂的金屬表面,必須徹底清理油污\氧化皮\鐵銹\舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達30-70μm.

無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優(yōu)良的“海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料”的匠心服務(wù). 有品質(zhì)才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料的環(huán)保涂料讓您從此愛上品質(zhì)生活!廣東環(huán)保涂料規(guī)范

無溶劑耐潮濕涂料綠色健康生態(tài)型環(huán)保涂料.海南無溶劑涂料功效

工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛.涂裝技術(shù)（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚.對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側(cè)面（正面部位）.

無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā).

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