針對不同的應用對象,導熱材料的使用方式也會有所不同。
對于導熱硅脂,首先要將元件與散熱器的表面清潔干凈,然后把導熱硅脂攪拌均勻。接著,可以采用點涂、刷涂或者絲網(wǎng)印刷等方式將硅脂涂抹在散熱器(或者元件的金屬基板)表面上。倘若采用絲網(wǎng)印刷的方式,建議使用 60 - 80 目的尼龍絲網(wǎng),并選用硬度為 70 左右的橡膠刮刀,在涂覆時,刮刀與涂覆表面呈 45 度左右的角度進行刮涂硅脂。操作完成后,未使用完的產(chǎn)品應當及時進行密封保存。
而導熱硅膠片的使用方式為,先確保元件表面清潔干凈,然后撕去其中一面的保護膜。將導熱硅膠片粘貼在元件表面,接著再撕去另一面的保護膜,將散熱器(或者外殼)壓在導熱硅膠片上并緊固好。 導熱灌封膠的防潮性能在潮濕環(huán)境中的作用。高效能導熱材料性能對比
注意事項
1.需明確的是,導熱硅脂的作用在于填充 CPU 和散熱片之間的微小空隙,絕非涂抹得越厚越好。實際上,涂抹過厚時,其導熱性能不但不會增強,反而會大打折扣,而且還極易產(chǎn)生氣泡,進而嚴重影響散熱性能,使 CPU 無法有效散熱,進而影響電腦的整體運行穩(wěn)定性。
2.涂抹過程中務必保證均勻性。就普通的散熱器底面而言,導熱硅脂的理想厚度大約等同于一張紙的厚度。當導熱硅脂涂抹妥當后,將散熱器放置在 CPU 上時,只能輕輕按壓,禁止轉動或者平移散熱器。這是因為一旦出現(xiàn)此類不當操作,極有可能致使散熱器和 CPU 之間的導熱硅脂厚度變得參差不齊,從而無法實現(xiàn)良好的熱傳導效果,導致 CPU 溫度過高,可能引發(fā)電腦死機、運行緩慢等一系列問題,嚴重損害電腦的使用壽命和性能表現(xiàn)。 廣東導熱材料使用方法導熱凝膠的儲存條件對其性能的保持至關重要。
導熱硅膠是一種良好的導熱復合物,其突出的非導電特質,如同堅實的壁壘,有力地防范了電路短路等風險,為電子設備的安全運作筑牢根基。它兼具冷卻電子器件與粘接部件的重要功能,能在短時間內完成固化,轉化為硬度頗高的彈性體,固化后與接觸表面緊密相連,極大地削減熱阻,有力推動熱源與散熱片、主板等部件間的熱傳導,保障電子器件的溫度適宜。
在性能優(yōu)勢方面,導熱硅膠的導熱能力超群,能夠迅速傳遞熱量,精細把控電子器件的溫度,防止因過熱引發(fā)的性能衰退或故障,維持設備高效運行。其出色的絕緣性能,為電子設備營造了安全的電氣環(huán)境,杜絕漏電隱患。操作上,它簡便靈活,易于掌握,提升了使用效率和便捷性。
值得一提的是,對于銅、鋁、不銹鋼等金屬,導熱硅膠有良好的粘接實力,確保部件連接穩(wěn)固,結構穩(wěn)定可靠。其脫醇型的固化形式,決定了在固化過程中不會侵蝕金屬和非金屬表面,守護電子器件的完整性,有效延長其使用壽命,在電子設備的散熱與組裝中扮演著不可或缺的關鍵角色,是電子領域常用的材料,為電子設備的性能優(yōu)化和穩(wěn)定運行持續(xù)貢獻力量。
導熱硅膠片呈現(xiàn)穩(wěn)定的固態(tài)形式,其被膠強度具備可選擇性,這一特性使其在拆卸過程中極為方便,進而能夠實現(xiàn)多次重復使用。
再看導熱雙面膠,當它被使用后,拆卸工作變得相當困難,在拆卸時極有可能對芯片以及周邊的器件造成損壞風險。而且即便嘗試拆卸,也很難做到徹底去除,若要強行刮除干凈,就會刮傷芯片表面,并且在擦拭過程中還會引入粉塵、油污等各類干擾因素,這些都會對導熱效果以及可靠防護產(chǎn)生負面作用。
至于導熱硅脂,在進行擦拭操作時必須格外小心謹慎,然而即便如此,也很難保證擦拭得均勻且徹底。尤其是在更換導熱介質進行測試的情況下,導熱硅脂殘留的不均等情況會對測試數(shù)據(jù)的可靠性產(chǎn)生嚴重干擾,進而干擾工程師對測試結果的準確判斷,不利于后續(xù)工作的有效開展。 導熱灌封膠的粘度對其填充效果的影響。
導熱硅脂和導熱硅膠片的組成成分各異,這就導致它們的材料特性存在明顯的差別。當面臨某些特殊的應用需求,例如需要避免硅氧烷揮發(fā)、具備減震功能或者絕緣性能等情況時,我們就需要根據(jù)它們各自的特性來挑選合適的導熱材料。
導熱硅脂具有低油離度(幾乎趨近于 0)的特性,屬于長效型產(chǎn)品,可靠性十分出色,耐候性也很強,能夠耐受高低溫、水氣、臭氧以及老化等環(huán)境因素的影響,并且在接觸面上具有良好的濕潤效果,能夠有效地降低界面熱阻等優(yōu)勢。
而導熱硅膠片則具備雙面自粘的特點,擁有高電氣絕緣性能,具有良好的耐溫性能,質地高柔軟、高順從性,適用于低壓縮力的應用場景,還具有高壓縮比等特點。 導熱硅脂如何正確涂抹才能達到理想散熱效果?天津專業(yè)級導熱材料市場分析
導熱免墊片的耐溫范圍是多少?高效能導熱材料性能對比
導熱系數(shù)特性方面
導熱硅膠片在導熱系數(shù)的可選區(qū)間上展現(xiàn)出優(yōu)勢,其數(shù)值能夠涵蓋從 0.8w/k.m 一直到 3.0w/k.m 乃至更高的范圍,而且其導熱性能的穩(wěn)定性表現(xiàn)出色,長期使用過程中可靠性頗高。反觀導熱雙面膠,現(xiàn)階段即便處于較高水平,其導熱系數(shù)也難以突破 1.0w/k - m,這就致使其導熱效能相對較弱。再看導熱硅脂,與導熱硅膠片相較而言,它在常溫下呈固化狀態(tài),一旦處于高溫環(huán)境,極易出現(xiàn)表面干裂現(xiàn)象,性能也會變得不穩(wěn)定,同時還存在容易揮發(fā)以及發(fā)生流動的問題,如此一來,其導熱能力便會逐漸降低,對于長期穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)運行是極為不利的。
減震吸音效能方面
導熱硅膠片所依托的硅膠載體賦予了它優(yōu)良的彈性以及適宜的壓縮比,進而達成了有效的減震功效。倘若進一步對其密度和軟硬度加以調控,那么它對于低頻電磁噪聲還能夠發(fā)揮出良好的吸收作用。然而,由于導熱硅脂和導熱雙面膠各自的使用方式存在局限性,這就使得這兩種導熱材料并不具備減震吸音方面的能力和效果,與導熱硅膠片形成了鮮明的對比。 高效能導熱材料性能對比