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廣東實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管控系統(tǒng)軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-25

質(zhì)量管控系統(tǒng)詳解:1.健全驗(yàn)證管理規(guī)范,杜絕質(zhì)量隱患:從國(guó)內(nèi)企業(yè)GMP認(rèn)證情況來(lái)看,驗(yàn)證也是GMP實(shí)施過(guò)程中較薄弱的環(huán)節(jié),由于沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)工藝、廠房設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)證,生產(chǎn)過(guò)程中存在著很多質(zhì)量隱患,系統(tǒng)提供了簡(jiǎn)單、靈活的流程化審批方式,可及時(shí)追蹤和追溯驗(yàn)證的全過(guò)程。2.引進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)制,完善變更、偏差、審計(jì)等質(zhì)量過(guò)程:根據(jù)較新版GMP要求,系統(tǒng)引進(jìn)了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理體系,很大完善了質(zhì)量變更、偏差等過(guò)程,用戶操作偏差、變更等流程時(shí)啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程,在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程走完時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把結(jié)果回寫(xiě)給偏差、變更等流程,完成整個(gè)質(zhì)量過(guò)程。質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制目標(biāo)是工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo);質(zhì)量管理體系的目標(biāo)是企業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)。廣東實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管控系統(tǒng)軟件

質(zhì)量管理體系審核有如下特點(diǎn):質(zhì)量管理體系審核的自立性。質(zhì)量管理體系審核的自立性,是指執(zhí)行審核的機(jī)構(gòu)和人員具有自立性。一般來(lái)說(shuō),審核機(jī)構(gòu)必須是與審核內(nèi)容的質(zhì)量活動(dòng)無(wú)直接責(zé)任的部門(mén),可以是專職的機(jī)構(gòu),也可以是兼職的機(jī)構(gòu)。審核人員所承擔(dān)的審核任務(wù)及所要審核的對(duì)象必須與他本人工作崗位無(wú)直接責(zé)任關(guān)系。審核的自立性還要求審核人員應(yīng)尊重客觀事實(shí),不受任何壓力或利誘地干擾,免受偏見(jiàn)、情緒的影響,堅(jiān)持客觀公正,保持自立判斷。河南醫(yī)療器械質(zhì)量管控系統(tǒng)管理質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該有生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單自動(dòng)匹配核算。

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)支持“質(zhì)量閥”管理理論的實(shí)現(xiàn)異常監(jiān)控預(yù)警及自動(dòng)發(fā)起改進(jìn)通知。通過(guò)與OA系統(tǒng)的集成實(shí)現(xiàn)任務(wù)通知及提醒功能,有助于改善周期的縮短。質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)規(guī)范、高效的改進(jìn)流程進(jìn)行閉環(huán)處理,并形成改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)?;谄脚_(tái)實(shí)現(xiàn)多部門(mén)協(xié)同的質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告、反饋、分析和持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)規(guī)范、高效的改進(jìn)流程進(jìn)行閉環(huán)處理,并形成改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)。基于平臺(tái)實(shí)現(xiàn)多部門(mén)協(xié)同的質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告、反饋、分析和持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。

系統(tǒng)質(zhì)量管理功能模塊:質(zhì)量管理模塊,完成了制造業(yè)務(wù)和質(zhì)量管控全過(guò)程的自然融合,保證了質(zhì)量活動(dòng)與制造全過(guò)程的完美交互,制造全過(guò)程中全部靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)信息在系統(tǒng)中,伴隨著制造業(yè)務(wù)的深入開(kāi)展,順理成章地從各個(gè)環(huán)節(jié)被自動(dòng)采集,生成龐大的制造數(shù)據(jù)信息,為質(zhì)量活動(dòng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和改進(jìn)帶來(lái)了豐富的數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)。制造執(zhí)行系統(tǒng)中的產(chǎn)品質(zhì)量管控、質(zhì)量分析等功能模塊對(duì)自動(dòng)采集取得的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、分析與反饋調(diào)節(jié),同時(shí)建立數(shù)字化為特性的企業(yè)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,可以合理地提升質(zhì)量管控活動(dòng)的實(shí)行效率,使得制造流程的產(chǎn)品質(zhì)量反應(yīng)能力和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力取得極大的提高。質(zhì)量管理體系審核的系統(tǒng)性。

質(zhì)量管理系統(tǒng)怎么選:行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。同一個(gè)管理過(guò)程,存在行業(yè)的巨大差異,比如汽車及裝備制造業(yè)等復(fù)雜產(chǎn)品行業(yè)對(duì)供應(yīng)商管理要求很高,因?yàn)槠洚a(chǎn)品質(zhì)量70%取決于其供應(yīng)商提供的零部件質(zhì)量。然而對(duì)于電子零部件、材料等行業(yè)主要質(zhì)量控制取決于企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程。供方物料質(zhì)量一般可以通過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)得到把關(guān)控制。需要充分識(shí)別行業(yè)管理現(xiàn)狀、要求及企業(yè)管理側(cè)重點(diǎn)的差異性,制定針對(duì)性的解決方案,實(shí)現(xiàn)信息化項(xiàng)目的平穩(wěn)實(shí)施及應(yīng)用,并擔(dān)任起管理方法的傳播者的角色助推企業(yè)管理水平提升。質(zhì)量管理體系建立和實(shí)施應(yīng)確定顧客和其他相關(guān)方的要求和期望。廣東實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管控系統(tǒng)軟件

制定質(zhì)量方針,確定質(zhì)量目標(biāo),并積極進(jìn)行質(zhì)量的策劃,是管理職責(zé)的基本內(nèi)容。廣東實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管控系統(tǒng)軟件

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng):質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)支持“質(zhì)量閥”管理理論的實(shí)現(xiàn)異常監(jiān)控預(yù)警及自動(dòng)發(fā)起改進(jìn)通知。通過(guò)與OA系統(tǒng)的集成實(shí)現(xiàn)任務(wù)通知及提醒功能,有助于改善周期的縮短。質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)規(guī)范、高效的改進(jìn)流程進(jìn)行閉環(huán)處理,并形成改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)。基于平臺(tái)實(shí)現(xiàn)多部門(mén)協(xié)同的質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告、反饋、分析和持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。支持質(zhì)量改進(jìn)分布多維度分析及改善狀態(tài)查看、監(jiān)控等功能。進(jìn)而為企業(yè)內(nèi)外部質(zhì)量問(wèn)題的閉環(huán)管理及質(zhì)量管理精細(xì)化提供平臺(tái)支撐。廣東實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管控系統(tǒng)軟件

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