企業(yè)為什么要用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，根本的驅(qū)動力是什么或者說MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底能為企業(yè)，為客戶做什么。驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求，內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，mes即客戶和企業(yè)都需要。通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進行追溯，分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單，如何嚴格按照客戶要求進行生產(chǎn)交付生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后，首先要分析質(zhì)量原因，此時，若沒有詳細的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析過程耗時耗力，即使找到了原因，也無從確認責任方。浙江恩大施福軟件以滿足客戶要求為重點。陜西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設(shè)備投資回報率，而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高其收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進行持續(xù)改進，很大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場競爭力。從信息流的角度來解析該平臺的功能原理時，應劃分為三個階段，即：未來、實時、歷史。未來就是計劃的編制階段，所以在當信息流在計劃階段時，主要是體現(xiàn)的是對于計劃的編排，指導生產(chǎn)以及管理進行，需要結(jié)合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排。陜西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES系統(tǒng)可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng)（DCS）數(shù)據(jù)。

安全管理在不同企業(yè)中有不同的側(cè)重要求，并采用不同的設(shè)備和系統(tǒng)與《安全管理軟件系統(tǒng)》共同組成一個安全管控網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段，報表涵蓋MES所有的業(yè)務內(nèi)容，包括排程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標等（也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口）。數(shù)據(jù)源主要來自生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)報表功能。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務，因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。

MES系統(tǒng)特點：1.操作經(jīng)驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。2.準確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準確的決策支持。MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。

MES主要功能：解決如何生產(chǎn)的問題：1.投入計劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單；2.生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變更要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進度）現(xiàn)況進行管理；3.進度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和追蹤狀態(tài)；4.生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?；利用網(wǎng)絡(luò)服務將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控：主要是對設(shè)備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。浙江恩大施福軟件熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。福建車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(過程管理)：生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對在制品流動過程進行跟進，包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。陜西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

浙江恩大施福軟件科技有限公司致力于商務服務，是一家服務型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，倉儲管理系統(tǒng)WMS，高級排程系統(tǒng)APS，質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于商務服務行業(yè)的發(fā)展。恩大施福憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。