通過DMS系統(tǒng)對(duì)各類基礎(chǔ)資產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)進(jìn)行全過程的管理，以提高生產(chǎn)力、降低成本、提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效，加強(qiáng)企業(yè)范圍內(nèi)面向資產(chǎn)設(shè)備的管理水平。通過對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、維修、采購(gòu)等提供決策支持。系統(tǒng)開發(fā)階段，按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)的架構(gòu)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逐個(gè)功能的實(shí)現(xiàn)，主要包括運(yùn)維管理以及故障管理功能的實(shí)現(xiàn)。然后，系統(tǒng)測(cè)試階段，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了功能測(cè)試、性能測(cè)試以及并發(fā)性測(cè)試，測(cè)試系統(tǒng)是否滿足系統(tǒng)的功能以及性能需求。設(shè)備管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及轉(zhuǎn)發(fā)模塊支持多種行業(yè)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約。遼寧制造設(shè)備管理系統(tǒng)管理

將資產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，基于系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息，形成綜合統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，科學(xué)管理設(shè)備。對(duì)設(shè)備維修管理工作如設(shè)備故障維修、設(shè)備維保、特種設(shè)備、計(jì)量器具檢定等，進(jìn)行系統(tǒng)化管理并自動(dòng)進(jìn)行任務(wù)安排和提醒或提示，提高工作計(jì)劃性。制定合理的設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備的保養(yǎng)、故障前期管理提供科學(xué)的依據(jù)。。及時(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀況，合理安排生產(chǎn)。提供備品備件查詢統(tǒng)計(jì)分析，確保備品備件供應(yīng)。后續(xù)可以利用條碼、PDA終端等技術(shù)，提高設(shè)備盤點(diǎn)、故障報(bào)修、設(shè)備巡檢效率。建立設(shè)備故障知識(shí)庫(kù)，預(yù)防企業(yè)設(shè)備維修、管理知識(shí)斷層，提高技術(shù)水平。遼寧制造設(shè)備管理系統(tǒng)管理設(shè)備管理系統(tǒng)以提高生產(chǎn)力，降低成本，提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效，加強(qiáng)企業(yè)范圍內(nèi)面向資產(chǎn)設(shè)備的管理水平。

隨著自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展，人們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)和控制設(shè)備性能的要求也隨之提高。為了使設(shè)備維護(hù)更具有科學(xué)依據(jù)，人們不僅要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能夠提供過程測(cè)量信息，還要求能提供設(shè)備自身及控制過程的診斷信息，管理信息等非控制信息。現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理系統(tǒng)，系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)分析于一體，用戶能實(shí)時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的過程變量，記錄追蹤查詢使用修改記錄，進(jìn)行組態(tài)，校準(zhǔn)操作，設(shè)置單位，阻尼時(shí)間等參數(shù)，從而為智能設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，預(yù)測(cè)性維護(hù)及前攝性維護(hù)提供一體化解決方案。

設(shè)備管理系統(tǒng)的功能：對(duì)設(shè)備或備件的采購(gòu)管理，應(yīng)根據(jù)庫(kù)存狀況及維修數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗(yàn)收等設(shè)備或備件前期購(gòu)置工作的全程管理。對(duì)設(shè)備或備件的入庫(kù)、出庫(kù)、日常庫(kù)存管理等進(jìn)行全程記錄，可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng)，對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，在滿足生產(chǎn)的前提下，使庫(kù)存資金占用少。實(shí)行對(duì)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息，由輔助決策系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀況評(píng)估、趨勢(shì)分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺(tái)賬。系統(tǒng)可以部分自動(dòng)生成檢修計(jì)劃，并自動(dòng)形成維修工單發(fā)送至檢修部門，還可由輔助決策系統(tǒng)對(duì)維修方案的費(fèi)用、工時(shí)進(jìn)行優(yōu)化，并合理地分配利用檢修資源。把信息安全設(shè)備管理納入研究所管理的重要組成部分己經(jīng)成為一種趨勢(shì)。

工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的發(fā)明的目的是高效率地管理工廠的設(shè)備。工廠內(nèi)的機(jī)器能夠讀取地保持與該機(jī)器有關(guān)的機(jī)器信息。設(shè)備信息管理裝置從各機(jī)器獲取機(jī)器信息來生成設(shè)備信息，并存儲(chǔ)到設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫(kù)。設(shè)備診斷裝置從控制多個(gè)機(jī)器的工廠控制部獲取與各機(jī)器有關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在異常統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的差異來檢測(cè)有無預(yù)定變化。當(dāng)檢測(cè)出存在預(yù)定變化時(shí)，設(shè)備管理裝置將運(yùn)行數(shù)據(jù)與設(shè)備信息對(duì)應(yīng)起來進(jìn)行分析，并將分析結(jié)果呈現(xiàn)給管理人員。設(shè)備管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢。點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些

設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備量大面廣，網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)也有許多獨(dú)特之處。遼寧制造設(shè)備管理系統(tǒng)管理

系統(tǒng)的基本背景，綜述了信息化用于計(jì)算機(jī)設(shè)備管理的重要性，通過對(duì)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析和需求分析，進(jìn)行了系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)，對(duì)系統(tǒng)的用例分析、數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)進(jìn)行描述。對(duì)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、功能進(jìn)行架構(gòu)設(shè)計(jì)，給出了數(shù)據(jù)庫(kù)部分?jǐn)?shù)據(jù)表的設(shè)計(jì)。在系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)部分，詳細(xì)給出了部分功能的實(shí)現(xiàn)方法，描述了系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)連接的過程，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)。系統(tǒng)包含計(jì)算機(jī)設(shè)備資產(chǎn)的基本資料、設(shè)備管理、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備異動(dòng)、設(shè)備折舊、統(tǒng)計(jì)分析功能所有;可以對(duì)計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)、所有的單部門、多部門、跨部門管理;能夠進(jìn)行內(nèi)容豐富、功能強(qiáng)大的期間模糊查詢功能。遼寧制造設(shè)備管理系統(tǒng)管理